Spekulationen und das manuelle erneute Eingeben von Daten verlangsamten den Verpackungsprozess
Mengenfehler führten zu Liefermängeln und Nacharbeiten
Bei papierbasierten Prozessen blieben Streitigkeiten ohne Nachweis
Reibungsverluste beim Etikettendruck haben den Versandzeitplan durcheinandergebracht
Ein geführter Arbeitsablauf befördert die Behälter innerhalb weniger Minuten zu beschrifteten Kartons
Vor dem Verpacken werden die Artikel und Mengen durch Bildschirmanweisungen bestätigt
Die Etiketten werden automatisch gedruckt, sobald ein Paket verschlossen wird.
Jede Aktion wird protokolliert und kann bei Bedarf mit einem Fingertipp korrigiert werden
Bildschirmanweisungen bestätigen Artikel und Menge. Bei Positionen mit mehreren Stückzahlen verhindert eine schnelle Bestätigung Unter- oder Überpackungen. Wenn etwas nicht stimmt, tippe auf „Entpacken“, behebe das Problem und mach weiter (kein Papierkram, kein Nacharbeiten später).
Versand auf „Versand“ setzen und Wählen Sie im Kundenauftrag die Verpackungsstrategie nach Zeile, nach Einheit oder benutzerdefiniert aus. Die Ablage passt sich an … ob Einzelpaket, mehrere Pakete oder eine Mischung aus beidem – ohne dass Chaos entsteht.
Wählen Sie zwischen Kartons, Kisten, Versandtaschen oder Sonderanfertigungen. Wechseln Sie bei Bedarf während des Vorgangs. Maße und Gewichte werden in Echtzeit aktualisiert; gefährlich oder es liegt dem Paket ein Hinweis auf zerbrechliche Inhalte bei.
Auf „Schließen“ klicken – die Verpackung und die Etiketten werden sofort gedruckt. Falls noch Zeilen zu sehen sind, Das nächste Paket öffnet sich automatisch., damit am Arbeitstisch der Rhythmus stimmt und die Lieferanten an der Tür zufrieden sind.
Das Verpacken verlangsamt sich, wenn Ihr Team raten oder Daten erneut eingeben muss. Mit Packing Desk scannen die Mitarbeiter den Behälter, den Auftrag oder die Kommissionierreferenz, genau erkennen, was benötigt wird, und Befolgen Sie die klaren Anweisungen. Wählen Sie die Verpackung gleich zu Beginn aus, bestätigen Sie die Mengen zügig und Fehler mit einem einzigen Fingertipp korrigieren. Das Paket verschließen, das Etikett sofort ausdrucken – und schon weiter zum nächsten. öffnet sich automatisch.

Halten Sie SLAs ein, indem Sie den Ablauf, Ausnahmen und Das Cut-off-Risiko auf einen Blick.

Halten Sie die Bänke frei. Verpackung während des Produktionsablaufs wechseln, Probleme zu beheben und den Etikettendruck am Laufen zu halten.

Einfache Schritte. Kein Rätselraten. Vom Scan bis zum Versand in wenigen Minuten mit einer Begründung für jede Handlung.
Scannen Sie den Lagerbehälter (Tote), den Kundenauftrag oder die Kommissionierreferenz … oder geben Sie die Daten manuell ein. Der Schalter zeigt an, was zu tun ist, und leitet Sie zum nächsten Schritt weiter.
Ja. Wechseln Sie spontan zu einer anderen Verpackung oder einem anderen Versandbehälter. Inhalt und Gewicht werden neu berechnet, und der Prüfbericht bleibt fehlerfrei.
Verwendung entpacken um Artikel aus dem Paket zu entfernen und anschließend die richtigen zu scannen. Alles wird zur Rückverfolgbarkeit protokolliert.
Weisen Sie den Tischdrucker einmalig zu. Beim Verschließen der Verpackung werden die Etiketten automatisch gedruckt. Das System speichert Ihr bevorzugtes Gerät.
Auf jeden Fall. Das System erstellt automatisch weitere Pakete, bis alle Zeilen verpackt sind, und hält sich dabei an die von Ihnen gewählte Verpackungsstrategie.
Ja. Die Verpackungshinweise werden auf das Paket übertragen, und (sofern aktiviert) Bildaufnahme ermöglicht es Ihnen, Fotos zur Beweisführung und zur Bearbeitung von Schadensfällen hinzuzufügen.
Immer noch unschlüssig? Verbringen Sie vier Minuten damit, Clarus beim Umgang zu beobachten Warenannahme, Kommissionierung und Versand. Sie werden sehen warum Unsere Kunden sagen zu neuen Verträgen immer wieder ”Ja”.