Les conjectures et la ressaisie manuelle ont ralenti le processus d'emballage
Des erreurs de quantité ont entraîné des livraisons incomplètes et des retouches
Les procédures sur support papier ne laissaient aucune trace des litiges
Un problème de friction lors de l'impression des étiquettes a perturbé le calendrier d'expédition
Un processus guidé permet de transformer les bacs en cartons étiquetés en quelques minutes
Des messages à l'écran permettent de valider les articles et les quantités avant l'emballage
Les étiquettes s'impriment automatiquement dès la fermeture d'un colis
Chaque action est enregistrée et peut être corrigée d'un simple clic si nécessaire
Des messages à l'écran permettent de vérifier l'article et la quantité. Pour les lignes comportant plusieurs quantités, une confirmation rapide permet d'éviter les emballages incomplets ou surchargés. Si quelque chose ne va pas, appuie sur « Décompresser », corrige le problème, puis continue (pas de paperasse, pas de retouches à faire par la suite).
Définir l'expédition comme « expédiée » et Choisissez la stratégie d'emballage par ligne, par unité ou personnalisée dans la commande client. Le comptoir s'adapte… qu'il s'agisse d'un seul colis, de plusieurs colis ou d'un mélange des deux, sans que cela ne crée de désordre.
Choisissez parmi les boîtes, les caisses, les enveloppes d'expédition ou les modèles personnalisés. Changez de flux en cours de route si nécessaire. Les dimensions et les poids sont mis à jour en temps réel ; dangereux ou si le colis contient des objets fragiles.
Cliquez sur « Fermer le paquet » et les étiquettes s'impriment immédiatement. Si des lignes persistent, le paquet suivant s'ouvre automatiquement, en assurant le rythme au comptoir et en satisfaisant les livreurs à la porte.
La préparation des colis prend plus de temps lorsque votre équipe doit deviner ou ressaisir les informations. Avec Packing Desk, vos collaborateurs scannent le sac, la commande ou la référence de préparation, voir exactement ce dont on a besoin, et suivre des instructions claires. Choisissez l'emballage dès le départ, confirmez rapidement les quantités, et corrigez les erreurs d'un simple clic. Fermez le colis, imprimez l'étiquette immédiatement, puis passez au suivant s'ouvre automatiquement.
Respectez les accords de niveau de service (SLA) en visualisant le flux, les exceptions et Aperçu des risques liés au seuil de coupure.
Veillez à ce que les bancs ne soient pas encombrés. Changement d'emballage en cours de production, résoudre les problèmes et assurer la continuité de la production d'étiquettes.
Des étapes simples. Pas de place pour les approximations. De la numérisation à l'envoi en quelques minutes en justifiant chacune de ses actions.
Scannez l'unité de stockage (bac), la commande client ou la référence de préparation de commande… ou saisissez ces informations manuellement. L'écran affiche les informations attendues et vous guide vers l'étape suivante.
Oui. Changez de boîte ou d'enveloppe à tout moment. Le contenu et le poids sont recalculés, et l'audit reste valide.
Utilisation déballer pour retirer les articles du colis, puis scanner ceux qui conviennent. Tout est enregistré à des fins de traçabilité.
Configurez l'imprimante de table une seule fois. Lorsque vous fermez l'emballage, les étiquettes s'impriment automatiquement. Le système mémorise votre périphérique préféré.
Tout à fait. Le système génère automatiquement des colis supplémentaires jusqu'à ce que toutes les lignes soient emballées, en suivant la stratégie d'emballage que vous avez choisie.
Oui. Les remarques relatives à l'emballage sont reportées sur le colis et (si cette option est activée) Capture d'image vous permet d'ajouter des photos à des fins de justification et de traitement des sinistres.
