Wenn Sie Ihre Tage damit verbringen, nach Waren zu suchen, die zwar auf dem Papier, aber nicht im Regal vorhanden sind, oder versuchen, Lieferungen manuell abzugleichen, ist ein Barcode-Bestandsverwaltungssystem nicht mehr nur eine Option. Bestandsverwaltungssoftware mit Barcode-Scanner ist mittlerweile zum Standard für Lager, 3PL-Anbieter und Distributionszentren geworden, die Echtzeit-Genauigkeit ohne manuelles Zählen benötigen.
Ein Barcode-Bestandsverwaltungssystem macht Schluss mit dem Rätselraten. Anstatt sich auf Tabellenkalkulationen oder Ihr Gedächtnis zu verlassen, scannen Sie einfach einen Barcode, und Ihr Bestandsverwaltungssystem wird sofort aktualisiert. Das Ergebnis ist die genaue Bestandsübersicht, die Sie benötigen, um Bestellungen schneller zu bearbeiten, Schwund zu verhindern und Doppelverkäufe zu vermeiden. Dieser Leitfaden erklärt Ihnen, was ein Barcode-Bestandsverwaltungssystem ist, welche Hardware und Software Sie benötigen, wie Sie ein solches System einrichten und wie Sie die richtige Lösung für Ihren Betrieb auswählen.
Was ist eine Bestandsverwaltungssoftware mit Barcode-Scanner?
Eine Bestandsverwaltungssoftware mit Barcode-Scanner ist ein System, das Hardware (Scanner, Drucker, Etiketten) mit Cloud- oder serverbasierter Software kombiniert, um Produkte in Echtzeit zu verfolgen. Der Barcode selbst ist lediglich eine eindeutige Kennung; die eigentliche Faszination liegt in dem dahinter stehenden System.
So verwalten Sie Ihren Lagerbestand mit einem Barcode-Scanner: Wenn ein Produkt in Ihrem Lager eintrifft, scannen Sie dessen Barcode. Das System erfasst den Artikel, seinen Standort und den Zeitstempel. Wenn Sie diesen Artikel für eine Bestellung kommissionieren, scannen Sie ihn erneut. Beim Versand scannen Sie ihn noch einmal. Bei jedem Schritt weiß Ihre Software genau, wo sich alles befindet und was bewegt wurde. Das bedeutet, dass Ihr Systembestand und Ihr Lagerbestand übereinstimmen, da das System nur durch einen Scan aktualisiert werden kann – nicht durch Vermutungen oder menschliche Fehler.
Die Kernelemente sind Barcodes (die Etiketten mit den vertikalen Strichen), Etikettierungssoftware (zu deren Gestaltung), Barcode-Drucker (zu deren Erstellung), Barcode-Scanner (zu deren Auslesung) und das Bestandsverwaltungssystem selbst (die Software, die die Daten speichert und entsprechend verarbeitet). Zusammen beseitigen sie die betrieblichen Schwachstellen, mit denen die meisten Lager zu kämpfen haben.
Wie funktioniert ein Barcode-Bestandsverwaltungssystem von Anfang bis Ende?
Ein Barcode-Bestandsverwaltungssystem greift in dem Moment in Aktion, in dem ein Produkt in Ihr Lager gelangt. Der Ablauf sieht wie folgt aus:
Wareneingang und Warenannahme: Wenn eine Lieferung eintrifft, scannen Sie den Barcode auf der Palette oder dem Karton. Das System ordnet den Scan einer Bestellung zu, erfasst den Artikel, die Menge und den Lagerort und aktualisiert Ihren Lagerbestand. Wenn der Barcode nicht mit dem erwarteten Produkt übereinstimmt, stoppt das System den Vorgang und benachrichtigt Sie. Dies ist der scan-verifizierte Wareneingang, der verhindert, dass Empfang Fehler, bevor sie zu Lagerkatastrophen werden.
Wegräumen: Sobald die Ware eingegangen ist, gibt das System an, wo die einzelnen Artikel abgelegt werden sollen. Dabei kann es Lagerbestandskartierung Ein Algorithmus, der Sie je nach Produktgröße, Umsatz oder Kundenzuordnung zum optimalen Lagerplatz führt. Sie scannen den Barcode des Lagerplatzes, anschließend den Barcode des Produkts und bestätigen damit die Einlagerung. Ihr System weiß nun: Dieses Produkt befindet sich an diesem Lagerplatz.
Nachschub: Wenn der Bestand an Ihrem Kommissionierort zur Neige geht, erstellt das System einen Nachschubauftrag. Sie scannen den Ausgangsort, kommissionieren die Menge, scannen den Zielort, und das System verlagert den Bestand in Echtzeit zwischen den Standorten. Keine Tabellenkalkulation, keine E-Mail, keine manuelle Zählung.
Kommissionierung und Versand: Wenn eine Bestellung eingeht, teilt Ihnen das System mit, an welchem Standort sich das Produkt befindet, und sendet Ihnen eine Kommissionierliste. Sie scannen jeden Artikel, während Sie ihn kommissionieren. Wenn Sie nach dem falschen Produkt greifen, bestätigt der Scanner die Kommissionierung nicht. Diese Scan-Überprüfung ist der Grund, warum speziell entwickelte Barcode-Systeme Kommissionierfehler drastisch reduzieren: Der Fehler wird bereits im Regal erkannt, nicht erst beim Kunden.
Verpackung und Kennzeichnung: Beim Verpacken scannen Sie den Produkt- und den Bestell-Barcode. Das System überprüft, ob beide übereinstimmen. Falscher Artikel für die Bestellung? Das System stoppt Sie. Richtiger Artikel? Das System druckt ein Versandetikett mit Sendungsverfolgungsdaten aus und markiert die Bestellung als verpackt und versandfertig.
Versand: Sie scannen den Barcode der Sendung, erfassen sie, und das System protokolliert den Versand. Ihr Kunde sieht die Sendungsnummer in Echtzeit. Sollte während des Transports etwas verloren gehen, verfügen Sie über einen lückenlosen Nachverfolgungsnachweis darüber, wohin die Sendung wann gelangt ist.
Warum braucht Ihr Lager das Scannen von Barcodes?
Manuelle Bestandserfassungsprozesse versagen bei großem Umfang. Eine Person mit einem Klemmbrett mag vielleicht noch ausreichen, wenn Sie 100 Artikelnummern und 10 Bestellungen pro Tag haben. Wenn Sie jedoch als 3PL-Anbieter mehrere Kunden mit jeweils eigenem Lagerbestand verwalten, als Lebensmitteldistributor temperaturgeführte Waren mit Mindesthaltbarkeitsdaten transportieren oder als Großhändler Lieferungen von Dutzenden Lieferanten entgegennehmen, werden manuelle Prozesse zu einer operativen Grenze. Sie können nicht über die Anzahl der Mitarbeiter hinauswachsen, die Sie für die Bestandszählung einstellen können.
Ein Barcode-Bestandsverwaltungssystem beseitigt diesen Engpass. Die Vorteile sind real und messbar:
- Präzise Echtzeit-Ortung: Jeder Scan aktualisiert Ihr System sofort. Sie wissen, was Sie haben, wo es sich befindet und wer es zuletzt bewegt hat. Keine Überraschungen bei der Bestandsaufnahme.
- Weniger Fehler und unerklärliche Verluste: Durch die Scan-Überprüfung wird verhindert, dass das falsche Produkt vor dem Versand an den falschen Kunden gelangt. Fehlende Artikel werden bereits im Regal entdeckt und nicht erst nach dem Versand beanstandet. Der Schwund sinkt, da Sie genau nachvollziehen können, wohin die Artikel gelangen.
- Einfache Einrichtung: Sie müssen Ihr Lager nicht umbauen. Das Scannen von Barcodes funktioniert auch mit Ihrer bestehenden Lageranordnung. Beginnen Sie mit einem Standort, einer Produktart oder einem Prozess und bauen Sie das System von dort aus weiter aus.
- Kostenwirksamkeit: Ein Barcode-System macht sich durch geringeren Personalaufwand (schnelleres Kommissionieren, kein Nachzählen), weniger Fehler (keine Eilversendungen, keine Rücksendungen) und eine bessere Auslastung der Ressourcen (auf derselben Fläche lassen sich mehr Bestellungen verpacken) bezahlt. Die Gesamtbetriebskosten sind weitaus niedriger als bei einem Betrieb ohne ein solches System.
- Produktivität: Ihr Team verbringt weniger Zeit damit, nach Lagerbeständen zu suchen, Unstimmigkeiten abzugleichen und Anrufe mit der Frage “Wo bleibt meine Bestellung?” zu beantworten. So kann es sich auf die Auftragsabwicklung und den Warenumschlag konzentrieren – statt auf die Dateneingabe.
Benötigte Hardware: Scanner, Drucker, Etiketten und Handterminals
Ein Barcode-Bestandsverwaltungssystem ist nur so gut wie die Hardware, mit der Sie es kombinieren. Die richtige Wahl hängt von der Größe Ihres Lagers, den umgeschlagenen Mengen und der Höhe Ihrer Anfangsinvestition ab.
Barcode-Scanner: Sie haben drei Hauptoptionen. Ein stationärer Laserscanner ist die kostengünstigste Variante; Sie bringen das Produkt zu einem festen Standort am Scanner. Ein kabelloser Hand-Barcodescanner ist flexibler; Sie bewegen sich durch Ihr Lager und scannen dabei die Artikel. Ein mobiler Computer mit integriertem Scanner (wie ein robustes Gerät von Zebra oder Honeywell) ist die widerstandsfähigste Option; er steuert Ihre Kommissionier- und Einlagerungsabläufe direkt, sodass Sie Aufgaben einsehen, Aktionen bestätigen und Ihr System an einem Ort aktualisieren können. Für die meisten Betriebsabläufe sind kabellose Handscanner die ideale Lösung; sie kosten zwischen 300 und 1.000 £ pro Gerät und halten Stürzen, Staub und täglicher Beanspruchung stand.
Barcode-Drucker: Ein einfacher Desktop-Drucker kann Thermobarcode-Etiketten drucken; diese kosten zwischen 300 und 800 Pfund. Wenn Sie täglich Tausende von Etiketten drucken, benötigen Sie einen Industriedrucker; diese kosten zwischen 2.000 und 5.000 Pfund, arbeiten jedoch schneller und kommen mit anspruchsvolleren Materialien zurecht. Billige Drucker neigen zu Papierstaus und die Druckqualität lässt nach, daher ist Ihre Investition hier entscheidend.
Stichworte: Thermodrucketiketten sind am weitesten verbreitet; sie sind kostengünstig und schnell. Die Haftqualität ist entscheidend. Ein minderwertiges Etikett löst sich im Kühlhaus ab, und Ihr Barcode wird unlesbar. Planen Sie die Kosten für hochwertige Etiketten ein, nicht für die billigste Variante. Außerdem benötigen Sie Barcode-Etiketten zur Standortkennzeichnung für Ihre Regale und Behälter; diese sind größer und strapazierfähiger.
Handterminals: Wenn Sie möchten, dass Ihr Team seine Aufgaben und Anweisungen auf einem Bildschirm sieht und nicht auf Papier ausgedruckt, sollten Sie in robuste Handheld-Geräte investieren. Geräte von Zebra und Honeywell sind der Industriestandard; sie lassen sich mit Ihrer WMS-Software verbinden, steuern Ihre Kommissionier- und Einlagerungsabläufe und liefern Echtzeit-Feedback. Ein Gerät kostet zwischen 400 und 1.500 Pfund, doch der Produktivitätsgewinn rechtfertigt diese Investition, wenn Ihr Betrieb groß genug ist.
1D- vs. 2D-Barcodes und QR-Codes: Welchen sollten Sie verwenden?
Ein 1D-Barcode (wie EAN oder Code 128) besteht aus den bekannten vertikalen Linien, die man auf Produkten im Einzelhandel sieht. Er speichert etwa 20 Zeichen an Daten. Ein 2D-Barcode, wie beispielsweise ein QR-Code, ist ein quadratisches Raster, das 1.000 oder mehr Zeichen speichert. Für die meisten Lagerabläufe reichen 1D-Barcodes aus und sind kostengünstiger zu drucken. Wenn Sie jedoch Chargennummern, Seriennummern oder Verfallsdaten direkt in den Barcode kodieren müssen, lohnt sich die zusätzliche Investition in einen 2D-Barcode.
Barcode vs. RFID: Radiofrequenz-Identifikation (RFID) Tags speichern Daten elektronisch und können ohne Sichtverbindung gelesen werden, sodass Sie auch durch Kartons hindurch scannen können. Sie sind teurer als gedruckte Barcodes und erfordern spezielle Lesegeräte. RFID ist sinnvoll für hochwertige Artikel, Gefahrgut oder Anwendungen in der Kühlkette, bei denen ein Barcode-Etikett möglicherweise nicht halten würde. Für den allgemeinen Einsatz im Lager ist ein Barcode-Scanner schneller und kostengünstiger.
Einrichtung eines Barcode-Bestandsverwaltungssystems: Schritt für Schritt
Die Umsetzung muss kein monatelanges Projekt sein. Ein schrittweiser Ansatz funktioniert besser.
- Wählen Sie das System aus: Sie benötigen eine Software zur Bestandsverwaltung, die das Scannen von Barcodes unterstützt. Die Auswahl reicht von Tools für kleine Unternehmen wie Zoho Inventory bis hin zu speziellen Lagerverwaltungssystemen (WMS). Ein echtes WMS, wie es beispielsweise bei 3PL-Anbietern und im Vertrieb zum Einsatz kommt, bietet Unterstützung für mehrere Standorte, Kundensegmentierung und erweiterte Funktionen wie Lagerbestandskartierung und die gesteuerte Einlagerung. Für einen kleinen Betrieb mag eine einfache Bestands-App ausreichen. Bei größeren Betrieben macht sich ein WMS durch Automatisierung und Transparenz bezahlt.
- Wählen Sie Ihre Hardware aus: Wählen Sie Scanner, Drucker und Etiketten, die zu Ihrem Durchsatz und Ihrer Umgebung passen. Sparen Sie nicht an der Druckqualität; unlesbare Barcodes machen das System unbrauchbar.
- Gestalten Sie Ihre Barcodes: Erstellen Sie Ihr Format mithilfe einer Barcode-Etikettierungssoftware. Geben Sie die Produkt-SKU, die Chargennummer (falls erforderlich) und das Verfallsdatum (falls zutreffend) an. Testen Sie, ob Ihre Scanner die Etiketten zuverlässig lesen können.
- Implementieren Sie die Software: Installieren Sie Ihr Bestandsverwaltungssystem, richten Sie Ihre Produktstammdaten (SKUs, Beschreibungen, Mengen) ein und konfigurieren Sie Ihre Lagerorte (Lagerplätze, Regale, Fachböden). Genau hier scheitern die meisten Implementierungen: Wer schlechte Daten eingibt, erhält auch schlechte Transparenz. Nehmen Sie sich Zeit, um Ihre Produktstammdaten zu bereinigen und zu vervollständigen, bevor Sie mit dem Scannen beginnen.
- SOPs erstellen und Mitarbeiter schulen: Erstellen Sie Standardarbeitsanweisungen für Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung und Versand. Schulen Sie Ihr Team im Umgang mit der Hard- und Software. Das Scannen von Barcodes ist zwar einfach, aber Mitarbeiter können Wege finden, diese Vorgänge zu umgehen, wenn sie nicht richtig eingearbeitet sind. Eine gute Schulung und klare Standardarbeitsanweisungen verhindern dies.
- Schrittweise Inbetriebnahme: Beginnen Sie mit einem Standort oder einer Produktart. Geben Sie dem Team Zeit, sich daran zu gewöhnen, beseitigen Sie Konfigurationsprobleme und erweitern Sie das System dann schrittweise. Eine schrittweise Einführung verläuft zwar langsamer, ist aber weitaus stabiler, als zu versuchen, den Schalter für den gesamten Betrieb auf einmal umzulegen.
Barcode-Scannen in jeder Lagerphase
Um das Potenzial des Barcode-Scannens voll auszuschöpfen, sollten Sie es in jeden Lagerprozess integrieren. Und so geht’s:
Wareneingang: Scannen Sie den Lieferbarcode, um einen Wareneingangsvorgang zu eröffnen. Scannen Sie den Barcode jedes Produkts, sobald es vom LKW abgeladen wird. Das System gleicht Ihren Scan mit der Bestellung ab. Wenn Sie ein Produkt erhalten, das nicht auf der Bestellung steht, macht das System Sie darauf aufmerksam. Wenn Sie weniger als erwartet erhalten, erfasst das System die Abweichung. So vermeiden Sie später den Albtraum des Rechnungsabgleichs, da Ihr Wareneingang mit Ihrem tatsächlichen Einkauf übereinstimmt.
Wegräumen: Nach dem Wareneingang leitet Sie das System anhand Ihrer Lagerzuordnungslogik zu einem Lagerplatz weiter. Scannen Sie den Barcode des Lagerplatzes und anschließend den Barcode des Artikels, um die Einlagerung zu bestätigen. Ihr System verfügt nun über die aktuellen Informationen darüber, wo sich jeder Artikel befindet.
Kommissionierung und Versand: Wenn eine Bestellung eingeht, erstellt das System eine Kommissionierliste und sendet diese an einen Handscanner. Sie kommissionieren jeden Artikel und scannen den Barcode. Der Scanner bestätigt die Übereinstimmung mit der Bestellung. Wenn Sie die Verpackungsstation erreichen, scannen Sie den Bestellbarcode, und das Versandetikett wird automatisch ausgedruckt. Bei diesem Arbeitsablauf kommt die Scan-Überprüfung besonders zum Tragen: Fehler werden erkannt, bevor der Karton verschlossen wird – und nicht erst, nachdem Ihr Kunde ihn geöffnet hat.
Seriennummern- und Chargenverfolgung: Wenn Sie Produkte mit Seriennummern oder Chargencodes verhandeln, kann Ihr WMS diese erfassen und nachverfolgen. Dies ist in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (für Rückrufe), in der Pharmabranche und in der Fertigung (für die Rückverfolgbarkeit) von entscheidender Bedeutung. Ein Scan-Verifizierungssystem stellt sicher, dass die richtige Seriennummer oder Charge der richtigen Bestellung zugeordnet wird.
Kostenlose vs. kostenpflichtige Barcode-Bestandsverwaltungstools: Was Sie in den jeweiligen Preisklassen erhalten
Die Preise für Barcode-Bestandsverwaltungslösungen reichen von kostenlos bis zu mehreren tausend Pfund pro Monat. Hier sehen Sie, was die einzelnen Preisstufen in der Regel bieten:
Kostenlos: Tools wie bestimmte Google-Tabellen-Add-ons oder einfache Open-Source-Barcode-Generatoren können zwar Barcodes drucken, bieten jedoch keine echte Bestandsverwaltung. Verwenden Sie sie ausschließlich für Etiketten, nicht als Ihr Hauptbuchhaltungssystem.
Preisklasse: Cloud-basierte Bestandsverwaltungs-Apps wie Zoho Inventory oder Square für den Einzelhandel Sie bieten Barcode-Scanning, Unterstützung für mehrere Standorte und grundlegende Auswertungsfunktionen im Rahmen erschwinglicher Monatsabonnements. Diese Lösungen eignen sich gut für kleine E-Commerce-Betriebe oder Betriebe mit nur einem Lager, bieten jedoch nicht die nötige Tiefe für komplexe Szenarien mit mehreren Kunden oder Standorten.
Mittelstand: Spezialisierte Bestandsverwaltungsplattformen und schlanke WMS-Lösungen gehen noch einen Schritt weiter. Dazu gehören Funktionen wie automatisierte Wareneingänge, gesteuertes Einlagern und eine Kundenportal. Oft cloudbasiert, ohne dass Server verwaltet werden müssen, und schneller zu implementieren als Unternehmenssysteme.
Unternehmen: Speziell entwickelte Lagerverwaltungssysteme, insbesondere solche, die für 3PL-Anbieter konzipiert sind, nehmen eine Spitzenposition auf dem Markt ein. Dazu gehören automatisierte Rechnungsstellung, Multi-Tenant-Architektur (der Lagerbestand jedes Kunden ist getrennt), mobile Arbeitsabläufe, Anbindungen an Spediteure und Funktionen zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Diese Systeme machen sich durch Automatisierung und betriebliche Transparenz bezahlt. Ein 3PL-Anbieter, der manuell abrechnet, benötigt möglicherweise mehrere Tage im Monat für den Abgleich von Rechnungen, während ein WMS mit automatisierter Abrechnung jedes Ereignis in Echtzeit erfasst. Lagerraum in der St. John’s Hall konnten nach der Umstellung den Zeitaufwand für die Rechnungsstellung von vier Stunden auf zwanzig Minuten reduzieren.
| Lösung | Am besten für | Barcode-Scan | An mehreren Standorten | Multi-Client |
|---|---|---|---|---|
| Zoho Inventory | Kleiner Online-Handel, ein Standort | Ja, über die mobile App | Ja | Nein |
| Fishbowl-Bestandsverwaltung | Hersteller und kleine Händler | Ja | Ja | Begrenzt |
| Cin7 | E-Commerce und Großhandel | Ja | Ja | Begrenzt |
| Mintsoft | Omnichannel-Einzelhandel und Auftragsabwicklung | Ja | Ja | Begrenzt |
| Snapfulfil | Logistik und E-Commerce im Mittelstand | Ja | Ja | Begrenzt |
Kann man die Kamera eines Handys als Barcode-Scanner verwenden?
Ja, das geht. Moderne Smartphones verfügen über leistungsstarke Kameras, und es gibt zahlreiche Barcode-Scan-Apps, die die Kamera des Smartphones zum Einlesen von Barcodes nutzen. Dies kann als vorübergehende Lösung oder für sehr kleine Betriebe mit geringem Scan-Aufkommen dienen. Allerdings sind Smartphone-Kameras langsamer als spezielle Scanner, der Bildschirm des Smartphones ist kleiner (Anweisungen sind schwerer zu erkennen), der Akku entlädt sich schnell, und das Smartphone kann leicht herunterfallen und ist teuer in der Anschaffung. Investieren Sie für jeden ernsthaften Einsatz in einen richtigen Barcode-Scanner. Der Produktivitätsgewinn macht die Anschaffungskosten des Geräts innerhalb weniger Wochen wieder wett.
Integration der Barcode-Verwaltung im Lager in Ihr WMS
Das Scannen von Barcodes ist am effektivsten, wenn es in Ihr Lagersystem, und nicht erst nachträglich als Zusatzfunktion hinzugefügt. Ein echtes WMS nutzt Barcodes als Eingabemechanismus für jede Lageraufgabe: Wareneingang, Einlagerung, Nachschub, Kommissionierung, Verpackung und Versand.
Wenn Sie einen Barcode scannen, aktualisiert das WMS Ihren Lagerbestand in Echtzeit. Ihre Bestandszahlen sind stets korrekt. Ihre Kunden (falls Sie ein 3PL-Anbieter sind) können ihren aktuellen Lagerbestand in einem Self-Service-Portal einsehen. Ihr Abrechnungssystem erfasst jeden abrechnungsrelevanten Vorgang (Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung, Verpackung, Versand) ohne manuellen Eingriff. Dieser Grad an Integration unterscheidet eine Barcode-Bestands-App von einem Barcode-Bestandssystem.
Ein Lagerverwaltungssystem Eine Lösung, die cloud-nativ ist und für moderne Betriebsabläufe entwickelt wurde – und nicht einfach auf eine veraltete Architektur aufgesetzt wurde –, macht die Barcode-Integration zu einem unkomplizierten Vorgang und nicht zu einem nachträglich angehängten Projekt. Wenn Ihr Barcode-Scanner die einzige Möglichkeit zur Bestandsaktualisierung ist, werden Ihre Daten zu einer echten Aufzeichnung dessen, was tatsächlich in Ihrem Lager geschehen ist, und nicht nur zu einer bestmöglichen Schätzung.
Die Wahl des richtigen Barcode-Bestandsverwaltungssystems für Ihren Betrieb
Bei der Auswahl der richtigen Bestandsverwaltungssoftware mit Barcode-Scanner kommt es auf einige wenige entscheidende Fragen an:
Ermitteln Sie Ihren Lagerbedarf: Wie viele Standorte haben Sie? Wie viele Artikel werden täglich umgeschlagen? Verwalten Sie den Lagerbestand für mehrere Kunden? Befinden Sie sich in einer Wachstumsphase oder ist Ihr Geschäft stabil? Ein E-Commerce-Betrieb mit einem einzigen Standort und ein 3PL-Anbieter mit mehreren Standorten haben sehr unterschiedliche Anforderungen. Wenn Sie ein 3PL-Anbieter sind, ist unser Leitfaden zur Auswahl eines WMS für 3PL-Anbieter erläutert, worauf man den Schwerpunkt legen sollte.
Klären Sie Ihre Anforderungen: Benötigen Sie mobile Arbeitsabläufe oder reicht ein stationärer Scanner aus? Benötigen Sie eine Seriennummernverfolgung, Chargenkontrolle oder Temperaturzonenverwaltung? Benötigen Sie einen automatisierten Kommissionierablauf oder lediglich Bestandsübersicht? Die Liste der Funktionen ist weniger wichtig als die Funktionen, die Sie tatsächlich nutzen werden.
Funktionen vergleichen: Erstellen Sie eine Auswahlliste mit Systemen, die Ihrer Unternehmensgröße und Komplexität entsprechen. Unterstützen diese Systeme Ihre Integrationen (Ihre E-Commerce-Plattform, Ihr ERP-System, Ihre Versanddienstleister)? Können Sie mit dem Wachstum Ihres Unternehmens expandieren, oder werden Sie den Systemen irgendwann entwachsen? Wie lange dauert es, bis der Support reagiert?
Kosten und ROI gegeneinander abwägen: Eine monatliche Systemgebühr mag zunächst teuer erscheinen, bis man einmal ausrechnet, wie viel man für Personal aufwendet, das den Lagerbestand zählt, Retouren bearbeitet und Rechnungen manuell abgleichen muss. Ein System, das den Zeitaufwand für die Rechnungsstellung erheblich reduziert – wie es von größeren 3PL-Anbietern genutzt wird –, macht sich schnell bezahlt. Berücksichtigen Sie die Gesamtbetriebskosten: Software, Hardware, Schulungen und die Personalkosten, die Sie einsparen werden.
Vor der endgültigen Entscheidung erst einmal ausprobieren: Die meisten Anbieter bieten Demos oder Testphasen an. Nutzen Sie diese. Testen Sie Ihr komplexestes Szenario im System. Wenn der Anbieter damit nicht reibungslos zurechtkommt, wird er es auch im Echtbetrieb nicht schaffen.
Welche sind die führenden Bestandsverwaltungsplattformen mit Barcode-Scanning?
Zu den führenden Bestandsverwaltungsplattformen mit Barcode-Scanfunktion in Großbritannien gehören Zoho Inventory (für kleine Betriebe), Fischglas (für die Fertigung), Cin7 (für den E-Commerce), Mintsoft und Snapfulfil (für Omnichannel und Logistik) sowie Clarus WMS (für 3PL-Anbieter und Distributoren, die Multi-Client-Fähigkeiten benötigen). Je nach Branche und Komplexität hat jedes System seine Stärken. Zoho ist einfach und kostengünstig. Clarus wurde speziell für 3PL- und Multi-Client-Betriebe entwickelt und verfügt über eine integrierte Abrechnungsautomatisierung sowie ein eingebautes Kundenportal.
Sprechen Sie mit einem Lagerfachmann
Wenn Sie gerade Ihre Optionen abwägen und sehen möchten, wie ein speziell entwickeltes WMS in der Praxis funktioniert, lohnt es sich, mit Clarus ins Gespräch zu kommen. Wir arbeiten mit 3PL-Anbietern und Distributoren in ganz Großbritannien zusammen, um Lagerverwaltungssoftware zu implementieren, die sich Ihren Arbeitsabläufen anpasst – und nicht umgekehrt.
Kontaktieren Sie unser Team um Ihre Anforderungen zu besprechen.