Barcodesystemen blijven onmisbaar voor realtime inzicht in en nauwkeurigheid van de voorraad, waardoor voorraden naadloos kunnen worden gevolgd vanaf ontvangst tot verzending. Teams hebben vaak te kampen met verkeerde orderverzamelingen als gevolg van handmatige gegevensinvoer, inefficiënties bij het orderverzamelen en verpakken, en gebrekkig inzicht in het SKU-beheer, wat leidt tot kostbare fouten en vertragingen bij de afhandeling. In dit artikel wordt uitgelegd waar verouderde barcode-aanpakken tekortschieten en wordt praktische begeleiding gegeven door een magazijnspecialist om u te helpen prioriteiten te stellen bij het doorvoeren van verbeteringen.
Vroeger ging het invoeren van barcodes vaak gepaard met langdurige etiketteringsprojecten en het instellen van apparatuur. Tegenwoordig hangen de doorlooptijden in de praktijk eerder af van de mate waarin de gegevens gereed zijn dan van de snelheid van de technologie. Als Clarus WMS-consultant Mathew Buttar Zo verwoordt hij het, wanneer hem wordt gevraagd of het platform “draadloze en QR-systemen sneller opzet dan traditionele methoden”: “Dat doet het niet”, waarbij hij opmerkt dat het succes afhangt van de vraag of er al product- en locatiegegevens beschikbaar zijn en of deze foutloos kunnen worden geïmporteerd.
Het resultaat van traditionele methoden
- Vertragingen bij de afhandeling als gevolg van een gebrekkig inzicht in de voorraad en handmatige voorraadregistratie
- Inefficiënties bij het picken en verpakken die arbeid verspillen en tot fouten in de nauwkeurigheid leiden
- Inkomstenverlies als gevolg van voorraadverschillen en niet-geoptimaliseerde apparaatintegratie
Wat is barcode-inventarisatie en hoe kan ik deze optimaliseren?
Bij voorraadbeheer met barcodes worden UPC-, EAN- of QR-codes op etiketten gebruikt om SKU’s te volgen met handscanners of vaste scanners, waarbij nauwkeurige gegevens worden ingevoerd in een WMS voor realtime voorraadbeheer. Fundamentele standaarden van GS1 zorgen ervoor dat codes wereldwijd uniek en scanbaar zijn, terwijl best practices voor de implementatie onder meer het definiëren van uw datamodel, het labelen van locaties en eenheden, en het valideren van de afdrukkwaliteit met ISO-testmethoden omvatten. Zie: GS1, Tien stappen voor de implementatie van barcodes en Vooruitblik op ISO/IEC 15416.
Advies van een expert: Voor producten die klaar zijn voor de detailhandel zijn de barcodes van de verpakking of het artikel doorgaans verkrijgbaar bij leveranciers en kunnen deze direct worden geïmporteerd. Voor B2B-artikelen zonder barcodes kunt u, indien beschikbaar, pallet- of ERP-labels gebruiken en de velden vóór de livegang standaardiseren.
Heb ik handscanners nodig voor mijn 3PL-activiteiten?
Voor groeiende 3PL-bedrijven met een breed assortiment aan SKU’s zijn robuuste handhelds met draadloze connectiviteit de praktische standaardoplossing, die mobiel orderverzamelen, opslag en cyclische inventarisatie ondersteunen. In het nieuwste brancherapport van MHI worden barcodes en scantechnologie genoemd als de meest gebruikte identificatietechnologieën, en wordt gewezen op aanhoudende investeringen op korte termijn naarmate bedrijven hun werkprocessen digitaliseren (MHI Jaarverslag 2024).
Inzicht van een expert: Handheld-apparaten zorgen voor een drastische vermindering van papierwerk, dubbele controles en reizen die geen toegevoegde waarde opleveren. Bij papieren picklijsten is vaak een tweede persoon nodig om elke pallet te controleren, terwijl gestuurde scanprocessen van nature traceerbaarheid bieden.
Welke invloed heeft zichtbaarheid op het volgen van barcodes?
Dankzij de uitstekende zichtbaarheid wordt bij elke handeling gecontroleerd of de locatie, de pallet en het product in de juiste volgorde kloppen. Real-time aanwijzingen en meldingen van afwijkingen voorkomen veelvoorkomende menselijke fouten, zoals het scannen van de juiste locatie en pallet, waarna men verstrooid een doos van de aangrenzende pallet pakt. Systemen moeten afwijkingen onmiddellijk signaleren en de gebruiker weer op het juiste spoor brengen.
Houd bij het opzetten van het programma de richtlijnen van GS1 voor locatie- en artikeletikettering aan om ervoor te zorgen dat scans eenduidig zijn, en controleer de afdrukkwaliteit aan de hand van ISO/IEC 15416. Controleer tijdens het proces bij elke stap van de taak de “scanvolgorde” en zorg ervoor dat er bij afwijkingen corrigerende maatregelen worden genomen.
Welke rol speelt automatisering bij het scannen van etiketten?
Automatisering koppelt UPC/EAN-gegevens aan WMS-workflows, zodat taken automatisch worden gestuurd en gecontroleerd. Uit onderzoek blijkt dat goed ontworpen automatiseringsprogramma’s de loopafstanden verkorten, de doorvoercapaciteit verhogen en de orderverzamelprestaties verbeteren in omnichannel- en 3PL-omgevingen (McKinsey, richtlijnen voor magazijnautomatisering). QR-codes kunnen meer gegevenselementen bevatten, maar zijn nog steeds afhankelijk van correcte basisgegevens en de mogelijkheden van de scanner.
Inzicht van een expert: “Er is geen enkel magazijn ter wereld waar geen fouten worden gemaakt… het doel van onze workflow is om de gebruiker door stappen te leiden die deze fouten verminderen.” Ontwerp je workflows zo dat ze de menselijke feilbaarheid verminderen, in plaats van deze te ontkennen.
Traditionele methoden versus Clarus WMS voor barcodesystemen
Handmatige etikettencontroles zorgen voor een gebrek aan traceerbaarheid, vertragen de verzending en leiden tot meer herwerk. Een cloud-gebaseerd WMS met begeleiding via handheld-apparaten, GS1-conforme etikettering en realtime validatie zorgt voor snellere orderverzameling en soepelere audits, met name bij 3PL-activiteiten met een grote productdiversiteit (Overzicht van GS1-magazijnbeheer). Schrap ongefundeerde beweringen over “weken versus maanden” en baseer de planning in plaats daarvan op de beschikbaarheid van gegevens, de capaciteit voor het afdrukken van etiketten en de opleidingsgroepen.
Waarom teams moeite hebben met barcodesystemen
- Versnipperde tools die het end-to-end-inzicht belemmeren
- Beperkte integratie van apparaten, wat leidt tot hiaten in de realtime-gegevens
- Handmatige etiketteringsprocessen die tot fouten leiden
- Onvoldoende draadloze dekking die werk met grote gegevensvolumes vertraagt
Inzicht van een expert: Weerstand tegen verandering komt vaak voor, vooral bij teams die gewend zijn aan papier. Praktische begeleiding tijdens de eerste stappen helpt gebruikers de snelheid en het gebruiksgemak van begeleid scannen te ervaren, wat de acceptatie bevordert.
Hoe gaat Clarus WMS om met barcodesystemen?
Clarus WMS ondersteunt standaard GS1 en configureert taakstromen waarbij de juiste locatie, pallet en artikel vereist zijn, waarbij onmiddellijk een foutmelding wordt gegenereerd wanneer er een afwijking optreedt. Dit zorgt voor traceerbaarheid tijdens de ontvangst, opslag, orderverzameling en verzending, met dashboards voor monitoring.
Realtime monitoring
Waarschuwingen bij afwijkingen, zoals het scannen van een verkeerde locatie, pallet of product, zorgen ervoor dat gebruikers op het juiste spoor blijven en dat de audittrajecten intact blijven, waardoor er minder secundaire kwaliteitscontroles nodig zijn.
Schaalbare aanpassing
Schaalbaarheid door locaties en eenheden systematisch te labelen en, naarmate het volume toeneemt, zones en apparaatpools toe te voegen. Maak gebruik van ISO-controles op de afdrukkwaliteit en periodieke labelcontroles om de scanbetrouwbaarheid bij hogere doorvoercapaciteiten te waarborgen (Vooruitblik op ISO/IEC 15416).
Volledig inzicht
Volledige traceerbaarheid met begeleiding via handheld-apparaten en overzichtelijke dashboards verkort de onderzoekstijd wanneer er iets zoekraakt: “Controleer de voorraad, het systeem geeft aan waar het zou moeten liggen, en ga dan even kijken.” Maak hier een vaste gewoonte van in het dagelijks beheer.
Praktische trainingstips
Organiseer bij de ingebruikname korte, praktische sessies, waarbij elke orderverzamelaar voor de eerste paar orders wordt gekoppeld aan een ervaren supergebruiker. Het vertrouwen groeit snel zodra gebruikers merken dat ze “twee keer zo snel” kunnen verzamelen door de scaninstructies te volgen en papieren retourformulieren over te slaan.