Rettet Plassering Logikk

Bildeplassering uten gjetting.

Bruk tydelige, konfigurerbare regler for å sende hver kvittering til det optimale stedet. Mindre gåing. Færre avgjørelser ved lasterampen. Raskere og mer nøyaktig lagring som sikrer jevn plukkflyt.

Utnytt plassen best mulig.

Reduser reiseaktiviteten.

Sørg for å overholde regelverket.

Den gamle metoden kontra Clarus.

Det er regnearkene som har brakt deg hit. De vil ikke føre deg videre.

Før

Operatørene bestemte seg for “der det ser riktig ut”

Paller havnet i lasterom med feil størrelse

Reglene for etterlevelse var avhengige av at folk husket dem

Omorganiseringene skjedde i form av periodiske “big bang”-tiltak

Etter

Reglene tilordner SKU-en automatisk til riktig sted

Overholdelse av regelverket er fastsatt og håndheves ved innlagring

Sonene tilpasser seg når hastigheten endres, og de som beveger seg raskt holder seg i nærheten

Rådgivende eller fullt ut systemstyrt, med gradvis opptrapping over tid

Slik fungerer det.

Du vil se resultater med en gang.

Pallen pal-2291, som er 1,2 m høy og veier 340 kg, ble flyttet fra lagringsplass 14 – der det var 2 m ledig høyde – til lagringsplass 6, der det var en bedre passform på 1,3 m. På denne måten utnyttes plassen riktig, uten at det blir liggende igjen paller som ikke får plass.

Ting som er oppbevart på riktig sted.

Reglene tilpasser SKU-ens høyde, vekt, produktgruppe og håndteringsbegrensninger til egnede plasser. Det blir ikke lenger 1-meters paller som står fast i 2-meters lagringsplasser. Plassen utnyttes på en hensiktsmessig måte, og påfyllingsveiene blir kortere.

Innlagring av batch l2291 i henhold til FEFO-prinsippet, fareklasse B og regler for kjølerom, håndheves automatisk og registreres fullstendig.

Standardinnstilling for samsvar.

Lot, FEFO, fareklasser, temperatursoner. Fastlegg kravene og la systemet håndheve dem ved innlagring. Revisjonene blir enklere fordi beslutningene er konsekvente og blir dokumentert.

Anbefaling for sonen: Flytt en enhet som beveger seg raskt nærmere utvinningsfronten, mens en enhet som beveger seg sakte trekker seg tilbake, slik at forflytningene holdes på et lavt nivå uten store omorganiseringer.

Fleksibilitet når etterspørselen endrer seg.

Når hastigheten endres, tilpasses de anbefalte sonene og nærhetsreglene. De som beveger seg raskt, beveger seg nærmere brytflatene; de som beveger seg sakte, trekker seg tilbake. Du holder omkostningene ved reiser nede uten periodiske “big bang”-omorganiseringer.

Sammenligning av innlagringslogikkmodusene: «veiledende» (der brukeren kan overstyre regelen) og «systemstyrt» (der regelen håndheves fullt ut).

Juster strenghetsgraden.

Velg rådgivningsmodus med mulighet for brukerinnblanding, eller gå for fullt systemstyrt. Start rolig, Bevis at logikken holder, og stram deretter inn reglene etter hvert som tilliten øker… uten å stoppe opp på gulvet.

Gjør kaoset ved kaien om til klare avgjørelser. Jobb smartere.

Når hver operatør bestemmer “hvor det ser riktig ut”, forsvinner plassen, og plukkingen går tregt. «Directed Putaway» gir systemet den oppgaven det er best på: å balansere dimensjoner, vekt, hastighet og avstand til plukkflatene for å velge det mest effektive stedet umiddelbart. Begynn enkelt, eller gå i dybden med regler. Behold brukerens tilpasninger mens du bygger opp tillit, og øk deretter automatiseringen. Resultatet er jevnere skift, renere gangveier og en lagring som føles uanstrengt.

Hvordan denne funksjonen hjelper teamet ditt.

Fastsett retningslinjene én gang for alle. Sørg for at alle anlegg følger de samme retningslinjene når det gjelder plassutnyttelse, sikkerhet og service. Med styrt innlagring blir retningslinjene til praksis – slik at lageret holder tritt med høysesonger og utvidelser uten problemer med omplassering.

Driftsleder

Fastsett retningslinjene én gang for alle. Sørg for ensartethet mellom anleggene når det gjelder plassutnyttelse, sikkerhet og service. Med «Directed Putaway» blir retningslinjene til praksis… så SLA-avtalene gjelder også i travle perioder og ved utvidelser, uten at det oppstår problemer med å finne nye tidsluker.

Lagersjefen har ansvaret for skannerstyrt innlagring med plasseringsforslag fra systemet.

Lagerleder

Slutt å ta beslutninger på sparket. Operatørene ser det beste tidsvinduet på enheten sin, med tydelig opprinnelsessted, rute og destinasjon. Unntak kommer raskt til syne; Reiseavvik; innleveringer når fristene uten at banen blir blokkert.

Planleggingsverktøyet for plasseringsplanlegging justerer reglene for høyde, vekt og etterspørsel for å optimalisere plasseringene.

Varelagerplanlegger

Omdanne data til posisjonslogikk. Juster terskelverdier for høyde og vekt, popularitetsnivåer og nærhet for å velge ansikter. Systemet bruker modellen din på en konsekvent måte… uten unntak og uten hull i kunnskapen som er avhengig av enkeltpersoner.

SPØRSMÅL KJØPERE FAKTISK STILLER.

Ofte stilte spørsmål

Hvor strenge er reglene, og kan vi fravike dem?

Du bestemmer selv. Du kan starte med kun veiledning, tillate at brukerne kan overstyre innstillingene, eller gå over til fullstendig systemstyrt drift. Mange team begynner med en lett hånd på styringen og strammer deretter inn reglene etter hvert som tilliten øker. Dette skaper en balanse mellom kontroll og arbeidsflyt og forhindrer flaskehalser i en tidlig fase.

Hvilke signaler bruker Clarus for å velge et sted?

Som et minimum tilpasses det etter dimensjoner og tilgjengelighet. Avanserte strategier tar hensyn til høyde, vekt, produktets popularitet, avstand til plukkplassene og krav til samsvar. Systemet har full oversikt over lageret og tar beslutninger raskere og mer nøyaktig enn ad hoc-valg som tas ved plukkvognen.

Vil «Directed Putaway» bremse oss ned under implementeringen?

Det burde det ikke. Begynn med forslag og tillat avvik, slik at arbeidet aldri går i stå. Etter hvert som scenariene blir håndtert, kan du redusere antallet avvik. I løpet av noen måneder (etter hvert som lagerbeholdningen fornyes) forbedres situasjonen, og oppgavene lenger ned i prosessen går raskere.

Hvordan bidrar dette til etterlevelse av regelverket og sikkerhet?

Reglene fastsetter grenser for høyde, vekt, fareklasser eller temperatursoner. Operatørene blir kun sendt til steder som oppfyller kravene. Skanningene dokumenterer plasseringen, noe som kan brukes ved revisjoner og undersøkelser. Sikker lagring overlates ikke til hukommelsen.

Kan vi tilpasse strategiene etter nettsted eller kunde?

Ja. Bruk en enkel strategi på et mindre anlegg og en mer avansert strategi i et flaggskip-distribusjonssenter. Bruk kundespesifikke regler der det er nødvendig. Maler gjør det enkelt å kopiere og tilpasse på tvers av lokasjoner.

Hvem ordner dette, og hvor lang tid tar det?

Erfarne brukere kan konfigurere strategier direkte i plattformen, og våre løsningskonsulenter kan hjelpe til med å utforme og validere regler. De fleste team merker fordelene raskt, siden veiledningen trer i kraft fra første dag … selv før dere finjusterer avanserte kriterier.

Se Clarus i aksjon på under 10 minutter.

Fortsatt usikker? Bruk fire minutter på å se Clarus håndtere varemottak, plukking og utsending. Du vil se hvorfor våre kunder sier stadig vekk ”ja” til nye kontrakter.

Fyll ut skjemaet for å få umiddelbar tilgang.

Utforsk de nyeste funksjonene.
Vi legger stadig til nye verktøy for å gjøre varehåndtering enklere og smartere. Fra forbedret rapportering til forbedrede mobile arbeidsflyter, våre siste oppdateringer er bygget for å hjelpe deg med å bevege deg raskere, redusere feil og holde deg et skritt foran.

Skreddersydde oversiktssider

Be om det. Se hvordan det vokser frem.
Påfylling av ordremengde

Bestilling av påfyll av varelager

Påfyll som handler før plukkerne gjør det
Ikon for lagerkontroll

WMS-lagerkontroll

Lagerbeholdningen teller med helt papirløst, full revisjon
Ikon for kontinuerlig påfylling

Kontinuerlig påfylling

Valgflater som fylles opp automatisk