Pick-to-Dispatch

Precisieregeling voor elke zending.

Automatiseer het verpakken en vrijgeven van bestellingen, stem de verzendlogica af op de beloften aan klanten en zorg ervoor dat teams door kunnen werken zonder dat er extra werk nodig is. Clarus WMS biedt u gedetailleerde controle, van het voltooien van de orderverzameling tot het overdragen aan de koerier.

Slimmer inpakken.

Snellere verzending.

Minder fouten.

De oude manier versus Clarus.

Dankzij spreadsheets ben je zo ver gekomen. Maar verder brengen ze je niet.

Vóór

Manual checks and unclear rules created delays and cost

Decisions relied on tribal knowledge, not standardised logic

Mispicks slipped through with only manual verification to catch them

Customers chased “where is my order” with no visibility of their own

Na

Scan-to-pack checks catch mispicks before they ship

Pack by line or by unit, whichever the order needs

Auto dispatch for speed, manual dispatch where compliance gates apply

Tracking and carrier events sync automatically, cutting customer contacts

Hoe het werkt.

Je zult meteen resultaten zien.

A dynamic warehouse interface displays options for packing orders by entire lines or verifying items at the individual serial level. The system optimises fulfilment speed by only prompting packers for extra details when strictly necessary.

Gedetailleerde controle over de verpakking.

Kies voor ‘Verpakken per regel’ voor een nauwkeurige afhandeling waarbij elke regel van een verkooporder moet worden gecontroleerd en als een geheel moet worden verpakt. Of gebruik ‘Verpakken per eenheid’ voor precisie op artikelniveau wanneer serienummers, partijen of gemengde dozen van belang zijn. Dankzij automatisering hoeft er niets meer handmatig te worden ingevoerd en worden verpakkers alleen aangestuurd wanneer menselijk inzicht een meerwaarde biedt.

A configurable warehouse dashboard provides options for automated dispatching and manual gate checks. Operations can easily adapt their packing strategies to meet specific service level agreements and channel requirements.

Verzendlogica die aansluit bij uw bedrijfsvoering.

Kies voor ‘Automatische verzending’ voor een contactloos proces, van verpakkingsbevestiging tot het afdrukken van etiketten en het genereren van ASN’s. Gebruik ‘Handmatige verzending’ als u wilt dat er een menselijke controle plaatsvindt voordat de goederen het gebouw verlaten. Of coördineer verzendtaken om boekingen bij vervoerders, ophaalrondes en papierwerk op elkaar af te stemmen. Elke strategie maakt gebruik van hetzelfde basisraamwerk voor verpakkings- en verzendstrategieën, zodat u deze per klant, kanaal of SLA kunt combineren.

An automated scan-to-pack interface verifies items and quantities to instantly block mispicks. This efficient verification process improves on-time delivery rates without requiring additional warehouse staff.

Minder fouten, snellere doorlooptijd.

Controles via ‘scan-to-pack’ voorkomen verkeerde orderverzamelingen en zorgen ervoor dat de juiste artikelen, hoeveelheden en partijen worden verzonden. Afwijkingen worden direct gesignaleerd en er worden duidelijke oplossingen geboden. Hierdoor neemt het aantal herbewerkingen af, worden doorlooptijden verkort en stijgt de OTIF-prestatie zonder dat er extra personeel nodig is.

A warehouse management system seamlessly integrates with enterprise resource planning and carrier platforms in real time. This digital synchronisation eliminates manual data entry and reduces fulfilment errors.

Integratie zonder gedoe

Onze integratie Het platform synchroniseert verkooporders, voorraad, verzendingen en tracking met uw ERP-systeem, OMS en vervoerders. De gegevens worden in realtime uitgewisseld, zodat de klantenservice over dezelfde actuele informatie beschikt als het magazijn. Etiketten, vrachtbrieven en documenten worden precies op het moment dat ze nodig zijn gegenereerd, zonder handmatig kopiëren en plakken.

Los de knelpunten in uw magazijn op. Werk slimmer.

Bij het verpakken en verzenden gaat nauwkeurigheid hand in hand met de verwachtingen van de klant. Handmatige controles, onduidelijke regels en de complexiteit van koeriersdiensten leiden tot vertragingen en extra kosten. Clarus Pack & Dispatch Strategies vervangt ‘stamkennis’ door configureerbare logica waarop u kunt vertrouwen. Bestellingen worden van het pickproces naar het verpakkingsproces geleid met duidelijke taken, begeleide scans en onmiddellijke validatie. Dankzij de verzendregels wordt de juiste zending altijd op het juiste moment en met de juiste documenten verzonden.

Gebruik verpakkings- en verzendstrategieën om best practices voor alle accounts en bestellingen te standaardiseren. Krijg realtime inzicht in de voortgang en afwijkingen. Verminder handmatige handelingen en vergroot tegelijkertijd de controle. Kom uw beloften met vertrouwen na.

Hoe deze functie helpt uw team.

De magazijnmanager controleert de verpakte bestelling met een scanner terwijl het verzendlabel wordt afgedrukt volgens de verpakkings- en verzendstrategieën.

Magazijnbeheerder

Gebruik ‘Verpakken per regel’ om de nauwkeurigheid op regelniveau te garanderen bij complexe B2B-bestellingen, of schakel over naar ‘Verpakken per eenheid’ wanneer het vastleggen van serienummers van belang is. Live-dashboards laten zien wat er is verpakt, wat nog wacht op toewijzing aan een koerier en waar er afwijkingen zijn, zodat u de gang van zaken goed in de gaten kunt houden en uw beloften kunt nakomen.

De operationeel directeur analyseert de prestaties op het gebied van verzending per vervoerder en SLA aan de hand van verpakkings- en verzendstrategieën.

Operationeel Directeur

Stel ‘Auto Dispatch’ in voor standaardbestellingen om wachttijden te elimineren en het verwerkingsvolume te vergroten. Pas ‘Manual Dispatch’-criteria toe voor hoogwaardige zendingen of om te voldoen aan exportvoorschriften. Vergelijk vervoerders op basis van de doorlooptijd van het moment van orderverzameling tot verzending en het succespercentage bij de eerste bezorgpoging.

De leidinggevende van de klantenservice controleert de verzendstatus en de trackinggegevens die zijn gesynchroniseerd vanuit de verpakkings- en verzendstrategieën.

Hoofd Klantenservice

Dankzij realtime synchronisatie worden trackingnummers, gebeurtenissen bij de vervoerder en verzendbewijzen rechtstreeks naar het CRM-systeem of het orderportaal gestuurd. Duidelijke audittrajecten koppelen elke verpakte doos terug aan de pick en de partij, waardoor geschillen snel worden opgelost. Minder WISMO-meldingen, snellere oplossingen, tevredenere klanten.

VRAGEN DIE KOPERS DAADWERKELIJK STELLEN.

Veelgestelde vragen

Hoe kan Pack & Dispatch Strategies worden geïntegreerd met onze bestaande systemen?

Clarus maakt gebruik van een robuust integratieplatform om bestellingen, voorraad, verzendingen en tracking in realtime te synchroniseren. We koppelen via moderne, veilige methoden aan ERP-systemen, OMS-platforms en API’s van vervoerders. Etiketten en documenten worden direct bij het inpakken afgedrukt en trackingnummers worden onmiddellijk teruggestuurd naar uw host-systeem. Als uw systeem meerdere verkoopkanalen omvat, normaliseren wij de gegevens in één workflow, zodat het magazijn zich niet hoeft te bekommeren om de herkomst van een bestelling. Dit vermindert het handmatig overtypen van gegevens en zorgt ervoor dat de klantenservice altijd op de hoogte is van de actuele magazijnactiviteiten.

Kan het multi-site operaties ondersteunen?

Ja. Pack & Dispatch Strategies is schaalbaar over verschillende vestigingen heen, waarbij rekening wordt gehouden met lokale regels, vervoerders en sluitingstijden. U kunt algemene normen vaststellen (zoals ‘Verpakken per eenheid’ voor geserialiseerde goederen) en lokale afwijkingen toestaan op basis van de beschikbaarheid van vervoerders of landspecifieke administratieve vereisten. Centrale dashboards vergelijken vestigingen op basis van de doorlooptijd van orderverzameling tot verzending, het foutenpercentage en de prestaties van de koeriersdiensten. Zo kunt u eenvoudig vaststellen waar een aanpassing van de strategie de grootste verbetering oplevert, zonder overal ingrijpende proceswijzigingen door te voeren.

Wat is het verschil tussen ‘Verpakken per regel’ en ‘Verpakken per eenheid’?

Bij ‘Verpakken per regel’ wordt elke regel van een verkooporder als een afzonderlijk blok gecontroleerd, wat ideaal is voor B2B-zendingen waarbij volledigheid belangrijker is dan de samenstelling van de dozen. Bij ‘Verpakken per eenheid’ wordt elk afzonderlijk artikel gecontroleerd, waarbij indien nodig serienummers of lotnummers worden geregistreerd. Kies één van beide per account of per order, of combineer ze binnen hetzelfde magazijn, afhankelijk van de eisen van uw catalogus. Beide methoden maken gebruik van begeleide scans, duidelijke aanwijzingen en onmiddellijke afhandeling van uitzonderingen, zodat de nauwkeurigheid hoog blijft, ongeacht welke methode u kiest.

Hoe verhoudt automatische toewijzing zich tot handmatige toewijzing en verzendtaken?

Auto Dispatch is ontworpen met het oog op snelheid en consistentie. Zodra de verpakking is bevestigd, wijst het systeem de vervoerder en de dienst toe, drukt het etiketten af, genereert het de ASN en voert het de trackinggegevens automatisch in. Bij handmatige verzending wordt een menselijke tussenstap ingevoegd voor extra controles, zoals naleving van exportvoorschriften of betalingsverificatie. Verzendtaken coördineren koeriersboekingen, het opstellen van vrachtbrieven en het laden van trailers wanneer de workflows van vervoerders complexer zijn. U kunt alle drie de modi parallel uitvoeren, afhankelijk van klant- of productregels, zonder dat u telkens aangepaste logica hoeft te bouwen.

Kunnen strategieën voor verpakking en verzending het aantal contactmomenten met de klantenservice verminderen?

Ja. Wanneer trackingnummers, gebeurtenissen bij de vervoerder en verzendbevestigingen in realtime worden doorgegeven aan uw CRM-systeem of orderportaal, zien klanten de updates nog voordat ze erom vragen. Duidelijke audittrajecten koppelen elke verpakte doos aan de bijbehorende picktaak en, indien van toepassing, aan serienummers of partijnummers. Dit verkort onderzoekstijden en neemt onduidelijkheden weg. Veel teams zien minder WISMO-meldingen en snellere afhandelingstijden. Het resultaat is een hogere klanttevredenheid zonder dat het personeelsbestand hoeft te worden uitgebreid.

Welke hardware en etiketten worden ondersteund, en hoe gaan we om met veranderingen van vervoerder?

Clarus werkt met gangbare handscanners, printers en weegschalen die in moderne magazijnen worden gebruikt. Etiketsjablonen en documenten worden centraal beheerd en per vervoerder of dienst toegepast. Wanneer vervoerders hun vereisten wijzigen, hoeft u de koppelingen slechts één keer bij te werken en deze vervolgens per account of vestiging door te voeren. Omdat de verzendlogica is ondergebracht in de 'Pack & Dispatch Strategies', kunt u snel volumes tussen vervoerders verplaatsen om het serviceniveau tijdens pieken of verstoringen te waarborgen.

Bekijk Clarus in actie in minder dan 10 minuten.

Nog steeds niet zeker? Bekijk vier minuten hoe Clarus omgaat met goederenontvangst, picking en verzending. Je zult zien waarom Onze klanten zeggen steeds ”ja” tegen nieuwe contracten.

Vul het formulier in om direct toegang te krijgen.

Ontdek de nieuwste functies.
We voegen voortdurend nieuwe tools toe om magazijnbeheer eenvoudiger en slimmer te maken. Van verbeterde rapportages tot verbeterde mobiele workflows, onze nieuwste updates zijn ontworpen om u te helpen sneller te werken, fouten te verminderen en voorop te blijven lopen.

Dashboards op maat

Vraag erom. Zie hoe het groeit.
Aanvulling van de bestelhoeveelheid

Bestelling van voorraadaanvulling

Aanvulling die beweegt voordat de plukkers dat doen
Pictogram voor voorraadcontrole

WMS-voorraadcontrole

Voorraadcijfers met geen papier, volledige controle
Pictogram voor continue aanvulling

Continue bevoorrading

Kies gezichten die automatisch op voorraad houden