Slechts één pickface-locatie per product; het is niet mogelijk om er meer toe te voegen
De voorraad moest handmatig worden overgeboekt voordat met het orderverzamelen kon worden begonnen
Bij het aanvullen werd altijd alleen die ene locatie aangevuld
Kies taken die allemaal naar dezelfde locatie worden doorgestuurd, zonder roulatie
Meerdere picklocaties per product, voorraad wordt automatisch verdeeld
De aanvultaken worden gegenereerd zodra de voorraad onder de minimumdrempel daalt
De picktaken worden gelijkmatig verdeeld over alle in aanmerking komende pickvlakken
Wordt aangevuld tot een vastgesteld maximum, indien nodig in volledige opslageenheden
Bijvultaken worden automatisch geactiveerd zodra de minimumdrempel wordt bereikt, zodat orderverzamelaars telkens naar bevoorrade locaties worden geleid, zonder dat er handmatige controles nodig zijn.
Bij ‘soft allocation’ worden orderverzamel- en aanvultaken parallel uitgevoerd, zodat het orderverzamelproces nooit wordt opgehouden door te wachten tot de voorraad bij het orderverzamelpunt aankomt.
De selectieregels voor FIFO en de uiterste verkoopdatum zorgen ervoor dat altijd de juiste pallet naar voren wordt gehaald, terwijl de regels voor de minimale en maximale houdbaarheid voorkomen dat voorraad die niet kan worden gepickt, in het pickgebied terechtkomt.
Pickopdrachten die vanwege houdbaarheidsvereisten in de wacht zijn gezet, worden automatisch in volgorde vrijgegeven zodra de benodigde aanvullingsvoorraad bij de pickplaats aankomt.
Continuous Replenishment houdt geconfigureerde picklocaties in realtime in de gaten en genereert automatisch een aanvultaken zodra de voorraad het minimumniveau bereikt. De voorraad wordt voorlopig toegewezen, zodat picktaken nooit worden geblokkeerd terwijl het aanvullen gaande is. Medewerkers ontvangen duidelijke HHD-instructies met informatie over de herkomstlocatie, de bestemming en de hoeveelheid, zonder dat er handmatige coördinatie door leidinggevenden nodig is.
Stel één keer per pickzone de minimum- en maximumhoeveelheden in; het systeem houdt de voorraadniveaus in de gaten, genereert taken en geeft vastgehouden pickopdrachten automatisch vrij gedurende elke dienst.
Bijvultaken worden op de HHD weergegeven met duidelijke vermelding van de herkomstlocatie, de bestemming en de hoeveelheid, waardoor er geen onzekerheid meer bestaat bij het doorsturen van voorraad.
Stel de pickregels voor FIFO of de uiterste verkoopdatum in, evenals de minimale en maximale houdbaarheid per product, zodat het pickgebied van elke klant uitsluitend gevuld blijft met voorraad die aan de eisen voldoet en die kan worden gepickt.
Continu aanvullen wordt geregeld door de functie-optie ‘Continuous Pickfaces’, die per klant-subdomein door het Clarus-team wordt ingeschakeld. Zodra deze optie is ingeschakeld, worden de pickfaces afzonderlijk geconfigureerd met een minimale triggerhoeveelheid, maximale hoeveelheid, pickregel en de instelling ‘Alleen volledige opslageenheden’ via het pickface-paneel in het WMS.
Ja. Per product kunnen meerdere aaneengesloten pickzones worden geconfigureerd. De aanvultaken worden toegewezen in de volgorde van prioriteit die op het pickzone-paneel is gedefinieerd, zodat het pickvolume in een gecontroleerde volgorde over de locaties wordt verdeeld.
De pickregel die op het pickscherm is ingesteld, bepaalt welke voorraad wordt geselecteerd. Bij FIFO wordt eerst de pallet geselecteerd die het langst geleden is ontvangen; bij ‘Uiterste verkoopdatum’ wordt de pallet geselecteerd met de kortste resterende houdbaarheid binnen het geconfigureerde minimum- en maximumhoudbaarheidsbereik van het product. Alleen voorraad die aan deze houdbaarheidseisen voldoet, komt in aanmerking voor aanvulling.
De orderverzamelopdracht wordt automatisch in de wacht gezet. Zodra de benodigde voorraad bij de orderverzamelplaats aankomt en is bevestigd, controleert Clarus alle in de wacht geplaatste opdrachten en geeft deze vrij in de volgorde waarin ze in de wacht zijn gezet, te beginnen met de oudste.
Nee. De voorraad wordt op flexibele wijze toegewezen aan het pickgebied, zodat pickopdrachten naar die locatie worden gestuurd, ongeacht of er nog een aanvulopdracht wordt uitgevoerd. Pick- en aanvulopdrachten worden parallel uitgevoerd zonder elkaar te blokkeren.
Als deze optie op ‘Ja’ is ingesteld, genereert het systeem alleen een aanvultaken waarbij een volledige pallet of opslageenheid wordt verplaatst. Als deze optie op ‘Nee’ is ingesteld, vult het systeem het pickvlak aan tot de maximale hoeveelheid, ongeacht of daarvoor een gedeeltelijke hoeveelheid nodig is. Deze instelling wordt doorgaans gebruikt wanneer beperkingen op het gebied van rekruimte of goederenbehandeling het verplaatsen van gedeeltelijke hoeveelheden onpraktisch maken.
