De batchcontrole vond plaats in spreadsheets, en zo sloop er risico in
Terugroepacties betekenden urenlang zoeken naar de betrokken partijen
Er is geen eenvoudige manier om het volledige traject van een partij na verzending te traceren
Partijen die niet aan de eisen voldoen, kunnen nog steeds worden gepickt en verzonden
De betrokken partijen worden binnen enkele seconden geïdentificeerd en gefilterd op vestiging of klant
Volledig overzicht van de productiegeschiedenis op verzoek, van goederenontvangst tot verzending
Regels inzake houdbaarheid en gevaren zorgen ervoor dat keuzes die niet aan het beleid voldoen bij het scannen worden geblokkeerd
Waarschuwingen over veroudering brengen risicovolle voorraad aan het licht voordat deze wordt afgeschreven
Identificeer binnen enkele seconden de betrokken partijen. Filter op vestiging, klant of tijdsperiode, genereer opschortingstaken en haal verplaatsingsbewijzen op voor belanghebbenden. Zo vermindert u stilstand, kosten en reputatierisico’s.
Bekijk het volledige traject van elke partij… wie het heeft ontvangen, waar het werd opgeslagen, welke bestellingen het hebben verbruikt en wanneer het is vertrokken. Exporteer het rapport naar Excel of deel het direct.
Houdbaarheid coderen, temperatuur, allergeen, of gevaar kenmerken per SKU. Clarus stelt alleen conform partijen voor en blokkeert bij het scannen selecties die niet aan het beleid voldoen, zodat de normen standaard worden gehandhaafd.
Geef met Batch/Lot Control telkens prioriteit aan de juiste partijen. Overzichten van de veroudering en waarschuwingen brengen risicovolle voorraden vroegtijdig aan het licht, zodat teams kunnen ingrijpen voordat de deadlines verstrijken. De verspilling neemt af, terwijl de servicekwaliteit toeneemt.
Wanneer de batchcontrole in spreadsheets plaatsvindt, sluipt er risico in. Clarus registreert de batch en de houdbaarheidsdatum bij ontvangst en zorgt ervoor dat FIFO/FEFO in de werkstroom, en zorgt voor een overzichtelijke administratie van elke beweging. Teams kiezen eerst de juiste partijen. De kwaliteitsafdeling signaleert problemen eerder. Klanten ontvangen producten die aan de eisen voldoen, vergezeld van de bijbehorende documentatie. Partijcontrole wordt een ingebouwd vangnet in plaats van een last-minute-gehaast aan het einde van de maand.
Stel de regels vast en zorg ervoor dat ze worden nageleefd. Met batch-/partijcontrole wordt risico omgezet in een gestructureerd proces. U stapt over van brandjes blussen naar voorspelbare resultaten, onderbouwd door gegevens.
Medewerkers scannen, kiezen meteen de juiste partij en zorgen ervoor dat het verkeer in de gangpaden soepel blijft verlopen. Uitzonderingen worden duidelijk weergegeven met duidelijke oplossingen, zodat de doorlooptijden op peil blijven, zelfs bij pieken in het volume.
Elke verzonden partij kan worden teruggetraceerd tot aan de ontvangst. Bewijs dat goederen zijn vastgehouden, vrijgegeven en dat het FEFO-principe is toegepast, met tijdstempels en gebruikersgegevens. Audits worden routine in plaats van een hectische aangelegenheid.
Zoek de betrokken partijen op locatie en datumbereik, leg een systeemblokkering op en genereer verwijderingstaken. Exporteer de verplaatsingsgeschiedenis en de huidige blootstelling om deze met belanghebbenden te delen. U gaat van urenlang zoeken naar minutenlange, gecontroleerde actie.
Ja. Stel voor elke SKU de algemene regel in en pas deze waar nodig per klant of vestiging aan. FEFO zorgt ervoor dat bederfelijke goederen in de juiste volgorde worden verzonden, terwijl FIFO ervoor zorgt dat niet-bederfelijke goederen op een eerlijke manier worden verwerkt.
Elke transactie bevat gegevens over de gebruiker, het tijdstip, de hoeveelheid, de locatie, het partijnummer en de houdbaarheidsdatum. Je kunt elke verzonden eenheid terugvolgen tot aan de ontvangst en de beslissingen weergeven die onderweg zijn genomen. Rapporten kunnen worden geëxporteerd naar Excel of via de API op verzoek.
Het versnelt het proces. Door gerichte toewijzing worden discussies bij de schappen voorkomen, en scancontroles gaan sneller dan het achteraf onderzoeken van fouten. Bij het aanvullen worden de pickplaatsen eerst met de juiste partijen bevoorraad, waardoor de zoektijd afneemt.
Een quarantaine instellen met redencodes, voorraad naar een opslaglocatie verplaatsen en goedkeuring vereisen voor vrijgave. Alle acties worden vastgelegd in het audittraject, waardoor onderzoeken eenvoudig en herhaalbaar zijn.
Ja. Voeg kenmerken en beperkingen (temperatuurbereiken, allergenenmarkeringen, gevarenklassen) toe aan SKU’s en locaties. Het systeem beveelt alleen conforme opslagplaatsen en partijen aan en blokkeert automatisch pick-acties die niet aan het beleid voldoen.
