Kontinuerlig påfylling

Valgflater som fylles opp automatisk

Angi en minimumsutløser og en maksimumsmengde per plukkflate. Clarus tar seg av resten, hvert skift.

Påfyllingsoppgaver utløses så snart minimumsnivåene nås

Innhenting og påfylling foregår parallelt, ingenting blir forsinket

Innebygd lagerutvelgelse etter FIFO-prinsippet eller «Sell By Date»-prinsippet

Den gamle metoden kontra Clarus.

Det er regnearkene som har brakt deg hit. De vil ikke føre deg videre.

Før

Bare én plasseringsplass per produkt, ingen mulighet til å legge til flere

Varelageret måtte føres inn manuelt før plukkingen kunne begynne

Påfyllingen skjedde alltid kun på det ene stedet

Velg oppgaver som alle skal utføres på samme sted, uten rotasjon

Etter

Flere utvalg per produkt, lagerbeholdningen fordeles automatisk

En påfyllingsoppgave genereres så snart lagerbeholdningen faller under minimumsgrensen

Plukkoppgavene fordeles jevnt på alle kvalifiserte plukkflater

Påfylling opp til et fastsatt maksimumsbeløp, i hele lagringsenheter om nødvendig

Slik fungerer det.

Du vil se resultater med en gang.

Et grensesnitt i lagerstyringssystemet viser lagernivået på en plukkplass med en definert utløsningsgrense for minimumslager. Automatisk påfylling utløses automatisk for å optimalisere lagernivåene og forhindre at varer går tomme.

Ingen tomme brytflater

Påfyllingsoppgaver utløses automatisk når minimumsgrensen nås, slik at plukkere alltid blir sendt til lagerplasser med varer, uten at det er behov for manuelle kontroller.

Et grensesnitt for lagerstyringssystemet viser hvordan myk allokering kjører parallelt for å optimalisere oppgavens effektivitet. Ved å synkronisere plukk- og påfyllingsoppgaver blir ordrebehandlingen aldri forsinket på grunn av ventetid på varer på lager.

Ingen forsinkelser i plukkingen som følge av påfylling

Med «soft allocation» gjennomføres plukkoppgaver og påfyllingsoppgaver parallelt, slik at ingen plukkoppgaver blir forsinket mens man venter på at varene skal ankomme plukkstasjonen.

Et grensesnitt for lagerstyring viser FIFO- og «siste salgsdato»-sekvensering for en pallkø for å optimalisere lageromsetningen. Automatiserte holdbarhetsregler organiserer lagerbeholdningen ved å sette paller i kø eller blokkere dem basert på antall gjenværende dager til utløpsdatoen.

Kontrollert lageromsetning

Valgreglene for FIFO og «Sell By Date» sikrer at riktig pall alltid hentes frem, mens regler for minimums- og maksimums holdbarhetstid hindrer at varer som ikke kan plukkes, havner i plukkfeltet.

Et grensesnitt i et lagerstyringssystem viser lageroppgaver som er satt på vent på grunn av holdbarhetstid. Programvaren sørger for at disse påfyllingsoppgavene deretter frigis automatisk i rekkefølge for å optimalisere lagerflyten.

Automatisk låsing og frigjøring

Plukkoppgaver som er satt på vent på grunn av holdbarhetskrav, frigjøres automatisk i rekkefølge så snart kvalifisert påfyllingslager ankommer plukkplassen.

En kontinuerlig påfylling sammen med dine valg

Funksjonen «Kontinuerlig påfylling» overvåker konfigurerte plukkflater i sanntid og oppretter automatisk en påfyllingsoppgave så snart lagerbeholdningen når minimumsgrensen. Lagerbeholdningen tildeles midlertidig, slik at plukkoppgaver aldri blokkeres mens påfyllingen pågår. Medarbeiderne får tydelige HHD-instruksjoner som angir hentested, destinasjon og mengde, uten at det kreves manuell koordinering fra ledernes side.

Hvordan denne funksjonen hjelper teamet ditt.

Lagerleder i refleksvest som tar notater på et skrivebrett mens en rekketruck er i drift i nærheten

Lagerdriftsleder

Angi minimums- og maksimumsmengder én gang per plukkflate, så overvåker systemet lagernivåene, genererer oppgaver og frigir holdte plukkoppdrag automatisk gjennom hvert skift.

Lagerarbeider som skanner en hylleetikett med en håndholdt strekkodeleser i en delegang

Lagerarbeider

Påfyllingsoppgaver vises på HHD-skjermen med opprinnelsessted, destinasjon og mengde tydelig angitt, slik at man slipper å gjette seg frem når man flytter varer videre.

Lagerleder som står på lagergulvet med et skrivebrett i hånden, mens en gaffeltruck flytter en pall bak henne

Driftsleder for 3PL

Konfigurer plukkeregler for FIFO eller «Sell By Date» samt minimums- og maksimums holdbarhetstid per produkt, slik at hver kundes plukkflate alltid er fylt opp med kun godkjent, plukkbar varebeholdning.

SPØRSMÅL KJØPERE FAKTISK STILLER.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan aktiverer jeg kontinuerlig påfylling for virksomheten min?

Kontinuerlig påfylling styres av funksjonsflagget «Kontinuerlige plukkflater», som aktiveres per kundesubdomene av Clarus-teamet. Når funksjonen er aktivert, konfigureres plukkflatene individuelt med minimumsutløsermengde, maksimumsmengde, plukkeregel og innstillingen «Kun hele lagringsenheter» via plukkflatepanelet i WMS.

Kan jeg konfigurere mer enn én plukkflate per produkt?

Ja. Det kan konfigureres flere sammenhengende plukkflater per produkt. Påfyllingsoppgaver tildeles i den prioritetsrekkefølgen som er angitt på plukkflatepanelet, slik at plukkvolumet fordeles mellom lagrene i en kontrollert rekkefølge.

Hvordan bestemmer systemet hvilken pall det skal hente varer fra?

Plukkeregelen som er angitt på plukkflaten, styrer valg av lagerbeholdning. FIFO velger den eldste mottatte pallen først; «Siste salgsdato» velger pallen med kortest gjenværende holdbarhet innenfor produktets konfigurerte holdbarhetsintervall (min./maks.). Kun lagerbeholdning som oppfyller disse holdbarhetskravene, kan påfylles.

Hva skjer hvis en plukkoppgave ikke kan gjennomføres på grunn av holdbarhetstiden?

Plukkoppgaven settes automatisk på vent. Så snart kvalifisert påfyllingslager ankommer plukkstasjonen og er bekreftet, sjekker Clarus alle oppgaver som er satt på vent og frigir dem i den rekkefølgen de ble satt på vent, med de eldste først.

Blokkerer påfylling plukkingen mens den pågår?

Nei. Varelageret tildeles fleksibelt til plukkstedet, slik at plukkoppgaver dirigeres til dette stedet uavhengig av om en påfyllingsoppgave fortsatt er i gang. Plukking og påfylling foregår parallelt uten å hindre hverandre.

Hva brukes innstillingen «Kun fulle lagringsenheter» til?

Når denne innstillingen er satt til «Ja», vil systemet kun generere en påfyllingsoppgave som flytter en hel pall eller lagringsenhet. Når den er satt til «Nei», vil systemet fylle opp plukkflaten opp til maksimumsmengden, uavhengig av om dette krever en delmengde. Denne innstillingen brukes vanligvis der plassbegrensninger i reolene eller håndteringsbegrensninger gjør delvise flyttinger upraktiske.

Se Clarus i aksjon på under 10 minutter.

Fortsatt usikker? Bruk fire minutter på å se Clarus håndtere varemottak, plukking og utsending. Du vil se hvorfor våre kunder sier stadig vekk ”ja” til nye kontrakter.

Fyll ut skjemaet for å få umiddelbar tilgang.

Utforsk de nyeste funksjonene.
Vi legger stadig til nye verktøy for å gjøre varehåndtering enklere og smartere. Fra forbedret rapportering til forbedrede mobile arbeidsflyter, våre siste oppdateringer er bygget for å hjelpe deg med å bevege deg raskere, redusere feil og holde deg et skritt foran.

Skreddersydde oversiktssider

Be om det. Se hvordan det vokser frem.
Påfylling av ordremengde

Bestilling av påfyll av varelager

Påfyll som handler før plukkerne gjør det
Ikon for lagerkontroll

WMS-lagerkontroll

Lagerbeholdningen teller med helt papirløst, full revisjon
Ikon for kontinuerlig påfylling

Kontinuerlig påfylling

Valgflater som fylles opp automatisk