Las comprobaciones manuales y la falta de claridad en las normas provocaron retrasos y aumentaron los costes
Las decisiones se basaban en el conocimiento tribal, no en una lógica estandarizada.
Los errores de selección pasaron desapercibidos, ya que solo se realizaba una verificación manual para detectarlos
Los clientes se preguntaban “¿dónde está mi pedido?” sin tener ninguna información al respecto
Los controles «Scan-to-pack» detectan los errores de selección antes de que se envíen los pedidos
Empaquetar por línea o por unidad, según lo requiera el pedido
Envío automático para mayor rapidez; envío manual cuando se aplican los criterios de cumplimiento
El seguimiento y los eventos relacionados con el transportista se sincronizan automáticamente, lo que reduce los contactos con los clientes
Elige «Empaquetar por línea» para una gestión meticulosa en la que cada línea del pedido de venta deba verificarse y empaquetarse como una unidad. O bien, utiliza «Empaquetar por unidad» para obtener precisión a nivel de artículo cuando los números de serie, los lotes o las cajas mixtas sean importantes. La automatización elimina la necesidad de volver a introducir datos y solo interviene para guiar a los empaquetadores cuando el criterio humano aporta valor añadido.
Selecciona «Envío automático» para un flujo sin intervención manual, desde la confirmación del embalaje hasta la impresión de etiquetas y la generación del ASN. Utiliza el «Envío manual» cuando desees que haya una intervención humana antes de que la mercancía salga del edificio. O coordina las tareas de envío para sincronizar las reservas con los transportistas, las oleadas de recogida y la documentación. Todas las estrategias utilizan la misma estructura básica de «Estrategias de embalaje y envío», por lo que puede combinarlas por cuenta, canal o SLA.
Los controles «Scan-to-pack» eliminan los errores de selección y garantizan que se envíen los artículos, las cantidades y los lotes correctos. Las excepciones se detectan al instante y se resuelven con claridad. Como resultado, se reducen las repeticiones de trabajo, se acortan los plazos de entrega y mejora el índice OTIF sin necesidad de aumentar la plantilla.
Nuestro integración El marco de trabajo sincroniza los pedidos de venta, el inventario, los envíos y el seguimiento con tu ERP, tu sistema de gestión de pedidos (OMS) y los transportistas. Los datos se transfieren en tiempo real, por lo que el servicio de atención al cliente dispone de la misma información que el almacén. Las etiquetas, los albaranes y los documentos se generan en el momento en que se necesitan, sin necesidad de copiar y pegar manualmente.
El embalaje y el envío son los momentos en los que la precisión cumple con las expectativas del cliente. Las comprobaciones manuales, las normas poco claras y la complejidad de los servicios de mensajería provocan retrasos y aumentan los costes. Clarus Pack & Dispatch Strategies sustituye el «conocimiento implícito» por una lógica configurable en la que puedes confiar. Los pedidos se gestionan desde la recogida hasta el embalaje con tareas claras, escaneos guiados y validación instantánea. Las normas de expedición garantizan que se envíe siempre el envío correcto, en el momento adecuado y con la documentación adecuada.
Utiliza las estrategias de embalaje y envío para estandarizar las mejores prácticas en todas las cuentas y pedidos. Obtén visibilidad en tiempo real del progreso y las excepciones. Reduce las intervenciones manuales al tiempo que aumentas el control. Cumple tus compromisos con confianza.
Utiliza la opción «Empaquetar por línea» para garantizar la precisión a nivel de línea en pedidos B2B complejos, o cambia a la opción «Empaquetar por unidad» cuando sea importante el registro de números de serie. Los paneles de control en tiempo real muestran lo que se ha empaquetado, lo que está a la espera de la asignación de mensajería y dónde se producen las excepciones, para que puedas adelantarte a la línea de producción y cumplir con las expectativas.
Configura el envío automático para los pedidos estándar con el fin de eliminar los tiempos de espera y aumentar el volumen. Aplica filtros de envío manual para los envíos de alto valor o para cumplir con la normativa de exportación. Compara los transportistas según el tiempo de ciclo desde la recogida hasta el envío y el índice de éxito en la entrega en el primer intento.
La sincronización en tiempo real envía los números de seguimiento, los eventos de los transportistas y las pruebas de envío directamente al CRM o al portal de pedidos. Unos registros de auditoría claros vinculan cada caja embalada con su selección y lote, lo que permite resolver rápidamente las reclamaciones. Menos llamadas por «WISMO», resoluciones más rápidas y clientes más satisfechos.
Clarus utiliza un sólido marco de integración para sincronizar pedidos, inventario, envíos y seguimiento en tiempo real. Nos conectamos a sistemas ERP, plataformas OMS y API de transportistas mediante métodos modernos y seguros. Las etiquetas y los documentos se imprimen en el punto de embalaje, y los números de seguimiento se envían inmediatamente a tu sistema central. Si su estructura incluye varios canales de venta, normalizamos los datos en un único flujo de trabajo para que el almacén no tenga que preocuparse por el origen de cada pedido. Esto reduce la necesidad de volver a introducir datos manualmente y mantiene el servicio de atención al cliente alineado con la actividad en tiempo real del almacén.
Sí. «Pack & Dispatch Strategies» se adapta a todas las sedes respetando la normativa local, los transportistas y los plazos límite. Puedes definir normas globales (como «Empaquetar por unidad» para productos serializados) y permitir excepciones locales en función de la disponibilidad de los transportistas o de la documentación específica de cada país. Los paneles de control centrales comparan los centros en función del tiempo de ciclo desde la preparación del pedido hasta el envío, la tasa de errores y el rendimiento de los transportistas. Esto facilita identificar dónde un cambio de estrategia aportará la mayor mejora sin tener que implementar cambios procesales de gran envergadura en todas partes.
La opción «Empaquetar por línea» verifica cada línea del pedido de venta como un bloque controlado, lo que resulta ideal para envíos B2B en los que la integridad del pedido es más importante que la combinación de cajas. La opción «Empaquetar por unidad» valida cada artículo individualmente, registrando los números de serie o los lotes cuando sea necesario. Elige una opción por cuenta o por pedido, o combínalas dentro del mismo almacén según lo requiera tu catálogo. Ambos métodos utilizan escaneos guiados, indicaciones claras y gestión instantánea de excepciones, por lo que la precisión se mantiene alta independientemente de la opción que elijas.
El envío automático está diseñado para ofrecer rapidez y coherencia. Una vez confirmado el embalaje, el sistema asigna el transportista y el servicio, imprime las etiquetas, genera el ASN y publica el número de seguimiento automáticamente. El envío manual incorpora un control humano para realizar comprobaciones adicionales, como el cumplimiento de la normativa de exportación o la verificación de pagos. Las tareas de envío coordinan las reservas de mensajería, la elaboración de manifiestos y la carga de los remolques en los casos en que los flujos de trabajo de los transportistas sean más complejos. Puedes ejecutar los tres modos en paralelo en función de las normas del cliente o del producto sin tener que crear una lógica personalizada cada vez.
Sí. Cuando los números de seguimiento, los eventos del transportista y los comprobantes de envío se transfieren a tu CRM o portal de pedidos en tiempo real, los clientes ven las actualizaciones antes incluso de solicitarlas. Unos registros de auditoría claros vinculan cada caja embalada con su tarea de preparación y, cuando procede, con los números de serie o de lote. Esto agiliza las investigaciones y elimina la ambigüedad. Muchos equipos observan una reducción de las consultas por «¿dónde está mi pedido?» (WISMO) y unos tiempos de resolución más rápidos. El resultado es una mayor satisfacción del cliente sin necesidad de aumentar la plantilla.
Clarus es compatible con los escáneres de mano, impresoras y básculas más habituales en los almacenes modernos. Las plantillas de etiquetas y los documentos se gestionan de forma centralizada y se aplican según el transportista o el servicio. Cuando los transportistas modifican sus requisitos, basta con actualizar las asignaciones una sola vez y aplicarlas por cuenta o centro. Dado que la lógica de envío se gestiona en «Estrategias de embalaje y envío», es posible redistribuir los volúmenes entre los transportistas con rapidez para mantener los niveles de servicio durante los picos de actividad o las interrupciones.
