Los recibos se volvían a introducir manualmente, lo que provocaba retrasos al comienzo de la jornada.
Los controles de calidad dependían de que alguien se acordara de comprobarlos
Las decisiones sobre dónde almacenar la mercancía se tomaban sobre la marcha, allí donde hubiera espacio
Los compradores y las empresas de transporte se apresuraron a solicitar información sobre el estado de los envíos
Las entradas de pedidos de compra (PO) y notificaciones de envío (ASN) generan automáticamente tareas de descarga, comprobación y almacenamiento.
Los controles obligatorios en el escáner permiten detectar daños, problemas de temperatura y de caducidad
El almacenamiento dirigido envía las existencias a la ubicación correcta o directamente al cross-dock
Actualización de los estados en tiempo real, planificados para el cross-docking, una única fuente de información para todos
Genera recibos a partir de órdenes de compra o notificaciones de envío y deja que el sistema genere tareas de descarga, comprobación y almacenamiento en un único proceso guiado. Menos cambios de clave. Menos retrasos. Arranques más predecibles.
Aplica los controles obligatorios por proveedor, SKU o norma del cliente. Daños, temperatura, lote y la fecha de caducidad, y los umbrales de tolerancia se aplican en el momento del análisis. Las no conformidades se derivan a cuarentena con justificación.
Almacenamiento dirigido selecciona los huecos en función del tamaño, el peso, la velocidad, la proximidad y las normas de cumplimiento. Los artículos que no se almacenan pasan directamente de la entrada de mercancías al departamento de envíos a través de transbordo para proteger el espacio y el tiempo.
Los estados cambian a medida que se producen los eventos: planificado, recibido, comprobado, almacenado, transbordado. Los compradores, el departamento de transporte y el servicio de atención al cliente ven una misma realidad y actúan con mayor rapidez.
Cuando el trabajo entrante se gestiona en papel, surgen los cuellos de botella. Clarus coordina las órdenes de compra, las notificaciones de envío y las plazas de almacén para que el equipo adecuado se encargue de la carga adecuada con el plan adecuado. Guiado por escáner recibir las cantidades capturadas, muchos, vencimientos, y la variación en tiempo real. Las excepciones se desvían a la cola de espera con fotos y códigos de motivo. Almacenamiento dirigido transporta la mercancía directamente a ubicaciones óptimas y que cumplen con la normativa (o directamente a transbordo) para que los pasillos estén despejados y el resto del día siga su curso.
Protege los plazos límite con un plan visible y programado. Consulta la utilización de las dársenas, el estado de las entradas y resumen de los riesgos para que los equipos puedan adaptarse con antelación y la jornada se desarrolle según lo previsto.
Sustituye las comunicaciones por radio por pasos claros. Abre el albarán, escanéalo, realiza el control de calidad y deja que Directed Putaway se encargue del almacenamiento. dirigir las existencias al compartimento correspondiente o directamente al cross-dock. Menos recambios de mangos, compartimentos más limpios.
Mantén el flujo en la pista de estacionamiento. Consulta las llegadas previstas, asigna las plazas y actualizar los estados en tiempo real para que los conductores no se acumulen en la puerta.
Plazas disponibles por zona y franja horaria en el calendario de reservas. Los proveedores adjuntan los ASN para que tu equipo sepa qué se va a recibir. Los cambios se actualizan al instante para todos los usuarios autorizados.
Sí. Crea plantillas de control de calidad con los pasos necesarios (fotos, lote y fecha de caducidad, normas de tolerancia) por SKU, proveedor o cuenta. Los productos defectuosos se desvían a cuarentena con total trazabilidad.
Marca los artículos o pedidos como «cross-dock». Tras la validación de la recepción, Clarus genera tareas de preparación para la salida y las vincula al pedido de venta. El plazo de entrega se reduce y la zona de preparación se mantiene ordenada.
Las desviaciones activan acciones siguientes claras (ajustar, reelaborar, poner en cuarentena o rechazar) con códigos de motivo y fotos opcionales. Los supervisores aprueban directamente desde la aplicación, de modo que la descarga continúa sin que se relaje el control.
Por supuesto. Crea recibos a partir de órdenes de compra o de forma puntual, escanéalos mientras descargas y deja que Directed Putaway se encargue de guiar el almacenamiento. Los clientes siguen pudiendo cargar pedidos mediante un archivo CSV o introducirlos manualmente. La asignación y el papeleo se realizan con un solo clic.
Cada acción incluye el usuario, la fecha y hora, el dispositivo y la ubicación. Exporta los recibos, los resultados del control de calidad y el historial de movimientos a Excel o a través de la API. Podrás demostrar qué llegó, qué se retuvo y adónde fue, sin tener que buscar entre montones de papeles.
