Los sistemas desconectados y los procesos manuales crean compartimentos estancos entre la producción y el almacén, lo que da lugar a inexactitudes en el inventario y a que los productos que ocupan mucho espacio saturen la superficie de almacenamiento. El sistema de gestión de almacenes (WMS) de Clarus centraliza el control del inventario, proporcionando verificación de escaneo en tiempo real y una lógica dirigida para optimizar el espacio y garantizar la trazabilidad completa de los lotes, desde la materia prima hasta los productos terminados.
En muchas operaciones de envasado, el almacén y la línea de producción funcionan con datos diferentes, lo que provoca una interrupción en el flujo operativo. Cuando los materiales se envían a producción de forma manual o los productos terminados solo se registran en el ERP horas después de haber sido paletizados, el sistema siempre va por detrás de la realidad de la planta. Un sistema moderno de gestión de almacenes (WMS) cambia este rendimiento diario al proporcionar una única fuente de información fiable que se actualiza en tiempo real a medida que se escanean los códigos de barras.
Un mejor control se traduce en un funcionamiento en el que los operarios ya no pierden tiempo buscando palés y los equipos de producción nunca tienen que esperar a que se actualicen los datos de existencias. Al eliminar estos silos, las organizaciones obtienen como recompensa un mayor rendimiento y la capacidad de crecer sin aumentar la plantilla administrativa. Se obtiene la capacidad de gestionar con precisión contenedores y productos de embalaje voluminosos que ocupan mucho espacio, garantizando que este se utilice de forma eficaz en lugar de dejarse llevar por conjeturas o por el “conocimiento tribal”.
En definitiva, el paso de los procesos manuales a los digitales elimina los costes ocultos derivados de las ineficiencias laborales y los errores en la preparación de pedidos. Tanto si eres un fabricante que envía productos terminados a un cliente mayorista B2B como si eres un proveedor de servicios logísticos externos (3PL) que gestiona existencias de embalaje para varios clientes, Clarus te ofrece la disciplina necesaria para cumplir con plazos de entrega ajustados y superar rigurosas auditorías de clientes.
Cada ficha contiene un enlace al artículo completo, con la documentación de prueba y los detalles de configuración que necesita un responsable de operaciones antes de preseleccionar una opción.
Para las empresas de envasado que prestan servicio a los sectores alimentario o farmacéutico, el cumplimiento normativo es imprescindible. Clarus automatiza el seguimiento de los lotes, desde la recepción de la materia prima hasta el producto terminado, lo que garantiza que puedas llevar a cabo retiradas completas o auditorías en cuestión de minutos, en lugar de días.
Los productos de embalaje son voluminosos y ocupan mucho espacio. Nuestra lógica indica a los operarios las ubicaciones de almacenamiento más eficientes en función del tamaño y la rotación, lo que permite aprovechar al máximo la capacidad cúbica y reducir el tiempo de desplazamiento de las carretillas elevadoras.
Elimina los errores de introducción manual de datos y las listas de recogida en papel. Cada movimiento (desde la línea de producción hasta el muelle de carga) se verifica mediante el escaneo de códigos de barras, lo que garantiza una precisión del 100% en los envíos a tus clientes mayoristas B2B.
Esta función, ideal para transformadores y fabricantes, gestiona la combinación de diversos componentes para crear referencias de producto acabadas. Mantén una precisión absoluta en el inventario, tanto de los componentes como de las unidades de embalaje finales, todo ello en un único sistema.
El asistente de IA Clarus funciona dentro de tu negocio: detecta cargos no facturados, pone en cuarentena las existencias, agrupa los pedidos y agiliza la facturación. Además, gracias al servidor MCP integrado, tus propias herramientas de IA se conectan directamente al almacén.
Recuperar los gastos
Proteger las existencias
Automatizar tareas administrativas
Plaspac, un proveedor de soluciones de embalaje de plástico a medida, se topó con un obstáculo habitual entre los fabricantes de rápido crecimiento: los procesos manuales y basados en papel ya no podían seguir el ritmo de su creciente cartera de pedidos, lo que les privaba de la visibilidad en tiempo real que necesita un almacén con gran volumen de actividad.
Gracias a Clarus WMS, Plaspac logró sincronizar el almacenamiento y la distribución, y la verificación mediante escáner en tiempo real mejoró la precisión de las existencias, al tiempo que redujo el tiempo perdido en los recuentos manuales y la corrección de errores. Los resultados no se hicieron esperar: la inversión se amortizó en unos cuatro meses, se ahorraron aproximadamente 100 000 libras al año en personal administrativo adicional y una prueba de trazabilidad completa —para la que los auditores conceden ahora dos horas— se realiza en unos cinco minutos, todo ello respaldado por un almacenamiento con certificación BRC de grado Doble A.
La mayoría de los fabricantes de embalajes ya utilizan un sistema ERP o un sistema centrado en la producción para su lógica empresarial básica. Clarus está diseñado para complementar estos sistemas, en lugar de sustituirlos, actuando como la capa de ejecución en la planta de almacenamiento. La integración se gestiona normalmente a través de nuestra sólida API o mediante intercambios de archivos estructurados, lo que garantiza que, cuando se escanean los productos terminados en el almacén, el ERP se actualice de inmediato. Esto elimina los “silos” mencionados en nuestro informe, en los que los equipos de producción y de almacén trabajan con datos diferentes. [Supuesto: las integraciones se gestionarían mediante protocolos API estándar, en función de las capacidades específicas de su proveedor de ERP actual]. Al automatizar este flujo de datos, se elimina la doble introducción manual de datos y se garantiza que los equipos de ventas trabajen con niveles de stock precisos y en tiempo real.
La trazabilidad es un requisito imprescindible en el suministro de envases y embalajes para productos cosméticos, farmacéuticos o comida. Clarus utiliza la lógica de control por lotes para garantizar el seguimiento de cada artículo desde el momento en que llegan las materias primas hasta que se envía el producto terminado. El sistema mantiene un registro de auditoría digital de cada movimiento, punto de contacto y transformación. Esto significa que, durante una auditoría de un cliente o en caso de una posible retirada de productos, se puede generar un informe completo de trazabilidad en cuestión de minutos. Nuestras funciones de escaneo de códigos de barras y captura de números de serie garantizan que ningún artículo se mueva sin quedar registrado, lo que proporciona la prueba de cumplimiento “a toda prueba” que exigen los clientes de alto valor en sectores regulados. Básicamente, convierte un proceso de auditoría manual muy estresante en un informe sencillo y automatizado.
El plazo para la puesta en marcha depende de la complejidad de su operación, por ejemplo, si se trata de un fabricante con una única planta o de un proveedor de servicios logísticos externos (3PL) con múltiples centros. [Estimación: una implantación típica del SGA de Clarus dura entre 12 y 16 semanas desde la definición inicial del alcance hasta la puesta en marcha, dependiendo de los requisitos de integración]. Damos prioridad a un enfoque por fases que minimice las interrupciones en sus líneas de producción. El proceso comienza con una fase de análisis detallada para mapear los flujos actuales en planta, seguida de la configuración del sistema, la formación del personal y un periodo de puesta en marcha controlado. Dado que Clarus es altamente configurable, a menudo podemos adaptar el software a sus normas específicas de manipulación de productos voluminosos sin necesidad de una codificación personalizada prolongada, lo que acelera significativamente la implementación en comparación con las soluciones tradicionales de WMS de “gran envergadura”.
La transición del papel a un sistema de gestión de almacenes (WMS) digital para el sector del embalaje y los contenedores tiene que ver tanto con las personas como con la tecnología. Nos centramos en crear flujos de trabajo intuitivos para dispositivos portátiles (HHD) que guíen a los operarios a lo largo de sus tareas con instrucciones claras y paso a paso. Esto elimina la barrera del “conocimiento tribal”, en la que solo unos pocos empleados con mucha antigüedad saben dónde se esconden determinadas existencias. Al proporcionar información en tiempo real y verificación mediante escáner, el sistema da al personal más confianza en que están realizando el trabajo correctamente a la primera. La formación es práctica y se centra en la realidad del día a día de su almacén. La mayoría de los operarios consideran que, una vez superada la curva de aprendizaje inicial, la reducción del papeleo manual y la eliminación de la “búsqueda de palés” hacen que su trabajo diario resulte mucho menos frustrante.
El retorno de la inversión (ROI) en el sector del embalaje suele provenir de tres áreas principales: la eficiencia laboral, el aprovechamiento del espacio y la reducción de errores. Al eliminar los controles manuales de existencias y el “tiempo de búsqueda”, a menudo se puede aumentar el rendimiento de su equipo actual en un 20% o más. [Estimación: muchos clientes obtienen el retorno total de su inversión en un plazo de entre 12 y 18 meses gracias al ahorro en costes de mano de obra y a la reducción de residuos]. Además, al utilizar la lógica de almacenamiento dirigido para gestionar mejor los contenedores y embalajes voluminosos, es posible que pueda aplazar costosas ampliaciones del almacén al poder almacenar más stock en el espacio del que dispone actualmente. La reducción de los “errores de preparación de pedidos” y de los errores de envío también supone un ahorro significativo en costes de reenvío y abonos a los clientes, mientras que la capacidad de demostrar la trazabilidad puede ayudarte a conseguir contratos más grandes y con mayores márgenes en sectores regulados.
Clarus es una plataforma independiente del hardware, lo que significa que está diseñada para funcionar con una amplia variedad de escáneres de mano y tabletas basados en Android que cumplen con los estándares del sector. Si ya dispones de una flota de dispositivos de escaneo modernos, normalmente podemos implementar la aplicación Clarus directamente en ellos. Si parte de cero, podemos asesorarle sobre los mejores dispositivos resistentes para un entorno de embalaje en el que el polvo y el movimiento de grandes volúmenes son factores a tener en cuenta. El sistema también admite diversos requisitos de impresión de etiquetas, lo que te permite generar etiquetas conformes con GS1 o etiquetas de embalaje específicas para cada cliente directamente desde el almacén. Esta flexibilidad garantiza que no quedes atado a un único proveedor de hardware y que puedas ampliar tu flota de dispositivos a medida que tu negocio crezca en múltiples centros.
