Les reçus étaient ressaisis manuellement, ce qui entraînait des retards en début de journée
Les contrôles de qualité dépendaient du fait que quelqu'un pense à vérifier
Les décisions concernant le rangement étaient prises à la volée, dès qu'un espace se libérait
Les acheteurs et les transporteurs ont multiplié les appels pour obtenir des informations sur l'état d'avancement
Les réceptions issues des bons de commande (PO) et des avis d'expédition (ASN) génèrent automatiquement des tâches de déchargement, de contrôle et de mise en stock
Les contrôles obligatoires effectués lors du passage au scanner permettent de détecter les dommages, les problèmes de température et les dates de péremption
Le stockage dirigé achemine les marchandises vers l'emplacement approprié ou directement vers le cross-dock
Mise à jour des statuts en temps réel, passage prévu au « cross-docking », une seule source de vérité pour tous
Émettez des réceptions à partir de PO ou d'ASN et laissez le système générer les tâches de déchargement, de contrôle et de mise en stock dans un flux guidé. Moins de saisies redondantes. Moins de retards. Des démarrages plus prévisibles.
Appliquer les vérifications obligatoires par fournisseur, référence ou norme client. Dommages, température, lot et l'expiration, et les seuils de tolérance sont appliqués lors du scan. Les non-conformités mènent à la quarantaine avec justificatifs.
Rangement dirigé sélectionne les emplacements par taille, poids, vitesse, proximité et règles de conformité. Les articles non stockés passent directement de la réception à l'expédition via cross-dock pour protéger l'espace et le temps.
Les statuts changent au fur et à mesure des événements : planifié, arrivé, vérifié, rangé, transbordé. Les acheteurs, le transport et le service client voient une seule vérité et agissent plus rapidement.
Lorsque le travail entrant est sur papier, les goulets d'étranglement suivent. Clarus aligne les bons de commande, les avis d'expédition et les emplacements de quai afin que la bonne équipe rencontre le bon chargement avec le bon plan. Guidé par scanner recevant les quantités capturées, beaucoup, expirations, et la variance en temps réel. Les exceptions sont acheminées vers le stock avec des photos et des codes de raison. Rangement dirigé déplace le produit directement vers des emplacements optimaux et conformes (ou directement vers cross-dock) ainsi les allées restent dégagées et le reste de la journée tient son rythme.
Protégez les coupures avec un plan visible et programmé. Voyez l'utilisation de la baie, les progrès entrants, et risques en un coup d'œil afin que les équipes s'adaptent tôt et que la journée se déroule dans les temps.
Ouvrez le reçu, scannez, terminez le CQ, et lancez le rangement dirigé. acheminer le stock vers le bon emplacement ou directement vers le cross-dock. Moins de manipulations, des baies plus propres.
Gardez le tablier en mouvement. Voir les arrivées prévues, attribuer les quais, et mettre à jour les statuts en temps réel afin que les chauffeurs ne s'entassent pas à la porte.
Emplacements libres par quai et par heure dans le carnet de réservation. Les fournisseurs joignent les avis d’expédition afin que votre équipe sache ce qui arrive. Les modifications sont mises à jour instantanément pour tous les utilisateurs autorisés.
Oui. Créez des modèles de CQ avec les étapes requises (photos, lot et date de péremption, règles de tolérance) par SKU, fournisseur ou compte. Échec de routage vers la quarantaine avec traçabilité complète.
Marquez des articles ou des commandes pour cross-docking. Après validation de la réception, Clarus génère des tâches de staging vers la voie de sortie et les associe à la commande client. Le délai de livraison est réduit et le staging reste ordonné.
Les écarts déclenchent des actions claires (ajustement, retravail, mise en quarantaine ou rejet) avec des codes de raison et des photos optionnelles. Les superviseurs approuvent dans l'application, permettant la poursuite du déchargement tout en maintenant un contrôle strict.
Absolument. Créez des reçus à partir de PO ou ad-hoc, scannez lors du déchargement et laissez le rangement dirigé guider le stockage. Les clients peuvent toujours téléverser des commandes par CSV ou saisir manuellement. L'allocation et la paperasserie sont à un clic.
Chaque action est associée à un utilisateur, un horodatage, un appareil et un emplacement. Exportez les reçus, les résultats de CQ et l'historique des mouvements vers Excel ou via API. Vous pouvez prouver ce qui est arrivé, ce qui a été retenu et où cela est allé, sans avoir besoin de documents papier.
